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包装、运输及贮存
1.流量计应装入牢固的木箱内(中、小口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内),不应在箱内自由窜动,搬运时应小心轻放。
2. 流量计运输贮存条件应符合GB/T 9329-1999《仪器仪表运输 运输贮存基本环境条件及试验方法》要求。
3.流量计的贮存应符合以下条件:
防雨防潮
不受机械振动或冲击
温度范围:5℃~40℃
相对湿度:不大于90%
环境不含腐蚀性气体
一、选型:
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的大、小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
c. 当两种口径流量计均能覆盖低和高体积流量时,在压损允许下,应尽量选小口径;
d.勿使实际小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;
e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。
公称通径DN(mm) | 类型* | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力(MPa) | 精确度等级 | 重复性 |
25 |
| 1.0~30 | 1.6 2.5 4.0 6.3 | 1.0 1.5 | 小于基本误差限值的1/3 |
32 |
| 2.0~60 | |||
50 | A型 | 3.0~150 | |||
B型 | 2.5~75 | ||||
80 | A型 | 20~400 | |||
B型 | 10~200 | ||||
100 | A型 | 40~800 | |||
B型 | 30~600 | ||||
150 | A型 | 100~1800 | |||
B型 | 40~900 | ||||
200 |
| 180~3600 | 1.6;2.5;4.0 |
二、概述:
旋进流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。可用于各种气体煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气、燃气、沼气、二氧化碳、氮气、乙炔、氧气、压缩空气、氩气、甲苯、苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫、氨气等。
LUX-50旋进旋涡流量计
三、技术参数:
仪表口径及连接方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 |
25、40可采用螺纹连接 | |
精度等级 | ±1.5%R、±1%R |
量程比 | 1:10;1:20;1:30 |
显示方式 | 宽屏显示器同时显示瞬时流量、日累积流量、总累积流量、温度、压力、时间、日期、电池电量 |
仪表材质 | 表体:304不锈钢;叶轮:防腐ABS或优质铝合金;显示器:铸铝 |
温度、压力传感器 | 内置 |
被测介质温度(℃) | -30℃~+80℃ |
环境条件 | 介质温度:-30℃~+80℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
通讯信号 | 三线制工况脉冲、三线制标况脉冲、三线制4-20mA、RS485协议、IC卡信号 |
供电电源 | 内置锂电池、外供24VDC双供电 |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 内螺纹M20×1.5 |
专业等级 | ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
四、特点:
★ 无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,*运行无须特殊维护;
★ 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
★ 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
★ 采用双检测技术可效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
★ 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
★ 采用EEPROM技术,参数设置方便,可*保存,并可保存长达一年的历史数据;
★ 转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号,并具有RS485接口和HART协议,可直接与微机联网,传输距离可达1.2Km;
★ 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者网络进行远程数据传输;
★ 压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强;
★ 整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
LUX-50旋进旋涡流量计
五、安装:
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的大、小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
c. 当两种口径流量计均能覆盖低和高体积流量时,在压损允许下,应尽量选小口径;
d.勿使实际小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;