蒸汽流量表厂家—江苏丰辉仪表

我公司积极推进“以质量求生存”，“以科技求发展”的企业发展战略，秉承客户*，以诚为本，以信待人的经营理念，追求产品的高质量，高技术以及服务的高效率，高水准。我公司还将积极发出更多的适应现代工业需求的优质廉价产品以回馈广大客户对我公司的厚爱。

一、故障及处理方法：

1.接通电源后, 流量计无零位（4mA）输出。
电源线正负极接反。应重接电源电压不对。检查流量计端子上电压应在(17～30)V范围内。二次表引线线路故障。检查线路。

2.有流量时，流量计无输出电流。
管道流量小于流量计所能检测的下限流量。改管径，提高流速。放大板增益不够或触发器灵敏度太低,可调K1或K2。放大板与系数板间连接螺栓接触不良。处理干净连接点，重装系数板，螺柱螺母要上紧。
仪表电路故障，找出故障部份的电路进行修理。

3.管道无流量,但流量计有信号输出。
零位偏。调零（4mA）管道振动强烈，引起仪表有输出信号。加固管道，减小振动。触发灵敏度太高。可调K2，使TP3输出刚好消失，现场指示表指针回0%。仪表电路故障,找出故障部份的电路进行修理。

4.流量计输出信号不稳定，指针摆动过大。
工艺流量在仪表的下限流量点临界处。可调K2和阻尼开关，使输出稳定。电路或引线接触不良，检查接触点。流量增大时，输出电流上不去流量计负载电阻太大。减小负载，或提高电源电压，高不超过30V。

5.流量显示偏差大。

流量计设定量程（Qmax）与二次仪表设定量程不对。重调二次仪表量程。流量计变换系数KB计算出错。重新计算KB，选择J。设计工况与实际工况不同。重新按实际工况计算KB，J系数，并重新调整。KB编码开关打错位置或J连接片位置接错。重调开关，连接片。电路故障,进行维修。

二、特点：

抗震型：涡街流量计采用设计*的传感器进行检测从根本上消除了外界振动的影响。
 
防爆型设计：本安型 Ex ibⅡCT1-T6隔爆型 Ex dⅡCT1-T6。
 
智能型：现场可以通过手动健、磁棒或手操器修改仪表参数和仪表量程。
 
精度高：液体≤±0.75%的测量值，气体/蒸气≤±1%的测量值。
 
显示方式：可显示被测介质的瞬时流量和累计流量。
 
输出方式：4--20mA电流信号输出/脉冲信号和触点信号。
 
通讯方式：HART—Protocol通讯协议，HART—Protocol现场总线。
 
可实现高温400度测量。
 
接液部分无活动部件，坚固耐用，免维护。可带双传感器。
 
可实现高温400度/高压250公斤。

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三、安装：
1.上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
2.合理选择安装场所和环境。
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
3.管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
4.安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
5.传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6.在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
7.传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
8.传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
9.测压点和测温点的选择。
根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D
10.传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

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四、故障维修：

流量计显示不正常时，应检查工艺状况是否满足仪表要求，工艺流量是否落在流量计所能测量的范围内，如不满足该要求，流量计显示会不正常的。
流量计所能检测的介质应为单相流体，如有气液两相现象的介质，流量计显示将不正常。
流量计有故障时，应正确区分是否显示仪表，或其它二次仪表有故障。如流量计有输出，而显示仪表无显示，这类故障应在显示仪表。