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锅炉蒸气流量表的选型、安装是保障仪表正常运行的重要环节,若选型安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。请仔细阅读本文内容,方便了解产品。
一、、产品特点:
1.可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响。
2.不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压,
3.安全防爆,适用于恶劣环境
4.无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长
5.采用微功耗*,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
6.温压补偿一体化设计;
7.电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
8.同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
9.采用抗振动探头,有效消除外界振动影响。
10.电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
11.采用分体式信号转换器,电缆长10米。
12.量程比宽达20:1
13.仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小
14.表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
15.现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接;
二、技术参数
公称通径(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~150,-40~260,-40~330;电容式: -40~400,-40~500(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:DC +12V,DC +24V;变送器:DC +12V ,DC +24V;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA) ≤1500m;负载电阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m. |
三、故障排除:
锅炉蒸气流量表是一款常用的流量仪表,任何仪表的使用总离不开日常的维护及保养,不管是本身的故障还是受外界因素的干扰,故障的出现我们沉着应对。
处于*稳定运行状态下的涡街流量计,在工作期间也可能出现故障,这类故障出现的原因有以下几方面:
一、检侧元件和电子元件的失效 经过长时期运行,有些电子元器件可能到达寿命期而失效,导致仪表出现故障。
二、介质中杂质的损害 经*工作,流体内的脏物在测量管内壁、发生体表面和仪表转换器内壁、发生体表面和检测元件表面的附着、沉积,改变了测量管和发生体的几何尺寸参数,仪表的测量误差增大,降低了检测元件的灵敏度,信号幅值减小,进而引起检测元件的失效。
三、雷击损害 现场仪表在雷雨季节受到雷击而损坏是常见的故障。雷击在传输线路中会感应产生瞬时高压尖脉冲和强大的浪涌电流,击穿或烧毁转换器内的电子元器件,这种雷击主要是通过电源线和信号线引入。
四、环境方面原因 环境中的腐蚀性气体、潮气的*侵蚀会引起检测元件的绝缘电阻下降,以及部分电子元件、接线端子、接地端子的腐蚀,使接插件接触电阻增大,传输信号被衰减。
不管什么形式的故障,首先找出故障起因,再对症下药,必定能事半功倍,将故障排除,其次在日常的使用中注意保养与维护,就能大大提高效率。
四、选型
1.确定传感器的结构
A、连接方式:法兰卡装式(表体不带法兰)或法兰连接式(表体本身带法兰)。一般建议选用法兰卡装式,因为其结构紧凑,价格低,而且供货周期短。
B、结构类型:一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构,只有在特殊场合下采用分体型结构(如:介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时)。
C、显示方法:无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路,可显示累积流量、瞬时流量等参数。
D、信号输出方式:脉冲信号输出和4~20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出,因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应,不需转换,具有高的累计精度;同时,脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
E、防爆形式:非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质,应选用防爆型。
2.确定涡街流量计的配置
A、密度补偿:在测量蒸汽的质量流量时,由于其密度随着温度和压力的变化而变化,所以要随时对蒸汽的密度进行补偿,这时要用铂热电阻和压力变送器与涡街流量传感器共同组成质量流量测量系统。如果是测量饱和蒸汽,要用铂热电阻或压力变送器组成质量流量测量系统;如果是测量过热蒸汽,要用铂热电阻和压力变送器共同组成质量流量测量系统;无论是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽,如果温度和压力比较稳定,为降低设备成本,也可以根据工况状态,用设定固定值的办法补偿密度;其他介质可根据实际情况组成质量流量测量系统。
B、智能流量积算仪的选择:只要求显示参数,可选择数码管显示或液晶显示的智能流量积算仪;需要追溯历史数据,带有记忆功能,则应选用智能流量积算无纸记录仪;测量饱和蒸汽,应选择带温度自动补偿密度或压力自动补偿密度的流量积算仪;测量过热蒸汽,应选择带温度和压力同时补偿密度的流量积算仪;采用远程通讯,智能流量积算仪应考虑带有RS485或RS232通讯接口;要求与控制系统组成流量测量系统时,智能流量积算仪应带4~20mA标准电流信号输出接口;在需要时,应配置后备电源,以便突然停电时仪表能够正常计量(配置不同,工作时间不同,一般在48小时以上。);是否需要提供仪表箱,将智能流量积算仪放置其中,仪表箱带锁,使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整,具有防盗功能,同时,在仪表箱内装有保护电路,起到对智能流量积算仪的保护作用。
C、远程监测:在需要多点计量、分布面积较大、需要实时监测时,可采用GSM/GPRS通讯网络或无线专网远程流量监测系统,实现对各管路流量的实时监测和管理。
3.传感器口径的确定
锅炉蒸气流量表口径不同,其测量范围不同,而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化。测量气体、液体和蒸汽时,首先确定介质在工况下的密度和大致流量范围,就可通过查表法确定传感器的口径。