一、简介：
橡胶低温脆性测试仪按GB1682-82国家标准设计，各项技术指标符合GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性单样法GB/T 15256-1994"硫化橡胶低温脆性测定(多样法)"等要求。
二、特点和用途：
在的条件下，硫化橡胶的高苏温度，即脆性温度，可以测量。"对塑料和其他弹性材料在低温下的性能可以进行比较和评价。对不同橡胶材料或不同配方的硫化胶的脆性、温度和低温性能进行了测试。因此，在科研材料及其产品的质量检验、生产过程的控制等方面都是的。该仪器各项技术指标均符合GB/T 1682-1994硫化橡胶低温脆性单样法等国家标准的要求。在仪器的原设计中，加入了冷井搅拌器，使容器周围的温度更加均匀，降温速度更快，节省了时间，降低了能耗。
三、产品组成
3.1升降钳
提升机由一个带夹持器和一个汽缸座的汽缸组成。
从试样的冲击部分到夹钳下端的距离为11.0±0.5mm。
3.2冲击装置
冲击装置由冲击器和冲击筒组成。
3.3冲击器
冲击头的形状和尺寸。冲击器的重量为200±20g，工作行程为40±1mm。在复位条件下，冲击器末端到试样的距离为25±1mm。
四.使用方法
4.1打开电源，温度控制器和计时器显示灯开着。
将冷冻介质(一般为工业乙醇)注入冷井，应确保夹持器下端至液位的距离为75±10毫米。
4.3将试样垂直夹在夹钳上。夹子不应太紧或太松，以免试样变形或脱落。
4.4按夹持器开始冻结样品，打开定时控制开关(或按秒表)。样品的冻结时间为3.0±0.5min。在样品冻结期间，冻结介质的温度波动不应超过±1℃。
4.5提起举升架，使冲击器在半秒钟内击中试样。
4.6取下试样，按撞击方向弯曲至180°，仔细观察是否有损坏。
4.7撞击后(每个样品只允许撞击一次)，如果发生损坏，则应提高制冷剂的温度，否则应降低其温度，并应继续进行试验。
通过反复试验，确定至少两个样品不破坏Zui低温，至少有一个样品失效Zui高温，如果两个结果之间的差值不超过1℃，即测试结束。
五.测试标准
5.1规格
样品的长度、宽度和厚度分别为25.0±0.5mm、6.0±0.5mm和2.0±0.3mm。
5.2所需经费
试样表面应光滑，不受外来杂质和损伤的影响。研磨后应将成品切割成相应的尺寸。
六.需要注意的事项
6.1试验期间不能切断冷却周期，否则会产生非制冷效应。
6.2汽缸压力在出厂前已经调整过了，不能任意改变。
特点和用途：用单试样硫化橡胶和塑料低温脆性冲击试验机测定硫化橡胶在规定条件下(即脆性温度)受到冲击时的高温，可用于比较评价非硬质塑料和其他弹性材料的低温性能，可以测量不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能，因此在科研材料及其产品的质量检验、生产过程的控制等方面是的。
低温脆性断裂包括沿晶界的穿晶脆性断裂和沿晶界的晶间脆性断裂。穿晶脆性断裂主要是解理断裂。大多数低温脆性断裂是沿解理面的穿晶断裂，而晶间脆性断裂通常发生在应力腐蚀或回火脆性条件下。
7.评价原则：
低温脆性通常用脆性转变温度来评定。脆性转变温度的工程意义在于当脆性转变温度高于此温度时，不发生脆性断裂。相变温度越低，钢的韧性越大。脆性转变温度由Charpy系列冲击试验得到的转变温度曲线决定。在工程设计中使用过渡温度曲线时，根据该曲线确定合理的脆性转变温度是关键。采用不同的方法确定了不同工程领域的韧脆转变温度.这些方法包括能量准则、断裂形态准则和经验准则。
8.聚合物材料的低温脆性：聚合物材料也具有低温脆性，例如，在"加勒比盗窃3"电影中，一些船员进入低温区后结冰，因为人体器官在低温下发生脆性转变，在受到冲击力时不能被塑性变形和吸收吸收，直接发生脆性断裂。
保证：1.设备保修期为两年，终身售后服务，一年内免费更换非人为损坏零件，保修期内收到用户邀请后，Zui的延迟响应时间为2小时以内，与用户确认故障后，本公司将在48小时内派工程师到现场进行免费服务，尽快查明故障的位置和原因，及时向用户报告故障原因和故障排除方法。"-
八、产品参数：
1、试验温度：-70℃—0℃
2、冲击速度：2m/s±0.2m/s
3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃
4、冲击器中心到夹持器下端距离：11±0.5mm
5、外型尺寸：720×700×1380mm
6、功率：1100W
7、冷井容积：3L
