详细介绍:

一、概述：
  AOD-NSA301T变压器油色谱在线监测系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析，数据处理，实时报警；快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品，将为电力变压器实现在线远程 DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
二、主要特点：
  AOD-NSA301T系统采用了模块化设计，高性能嵌入式处理器的应用使色谱在线监测系统更加稳定可靠，并具有下列特点：
    ◆ 在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的浓度及增长率；
    ◆ 油气分离速度快，仅需10分钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化对气体分配系数的影响；
    ◆ 分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡，多层隔离式回注油（返油）技术，保证载气不会带进变压器本体中；
    ◆ C2H2Z低检测限可达 0.1μL/L ；
    ◆ 采用双回路多模式恒温控制，控温精度达±0.1 ℃，设备配有自动恒温工业空调；
    ◆ 采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据报警、设备状态监控等多功能集于一体，不会出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠性和稳定性；
    ◆ 功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；
    ◆ 采用基于RS-485的总线标准，可实现全数字、远程数据传输、控制参数设置；
    ◆ 加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果 ；
    ◆ 加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件报警；
    ◆ 支持 TCP/IP网络协议，提供同类监测设备组网功能，可实现某一区域的集中远程诊断；
    ◆ 系统结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；
三、工作原理及产品优势：
  工作原理：
  NSA301T变压器油色谱在线监测系统由现场监测单元（色谱数据采集装置NSA301T-01）、 主控室单元（数据处理服务器NSA301T-02）及监控软件（监测与预警软件NSA301T-V.03）组成。
  NSA301T 变压器油色谱在线监测系统工作时，先利用油样采集单元进行油路循环，处理连接管道的死油，再进行油样定量；油气分离单元快速分离油中溶解气体输送到六通阀的定量管内并自动进样； 在载气推动下，样气经过色谱柱分离，顺序进入气体检测器；数据采集单元完成 AD 数据的转换和采集，嵌入式处理单元对采集到的数据进行存储、计算和分析，并通过RS485/100M 以太网接口将数据上传至数据处理服务器（安装在主控室），Z后由NSA301T 监测与预警软件进行数据处理和故障分析。
  产品优势：
    ◆ 超声真空脱气：油气分离迅速，脱气率大于95%，15分钟内即可完成取样及全脱气过程。
    ◆ 检测精确高：采用自主研发的离子高精度传感器，传感器灵敏度高，漂移小，响应速度快，确保Z低监测浓度。
    ◆ 基线噪声小：*的悬空加热方式，确保基线运行平稳不漂移，保证监测精度。
    ◆ 无需更换载气：设备自带载气发生装置，实现产品运行免维护。（*）
    ◆ 先进的诊断系统：采用上先进的诊断算法，并融合现场运行专家经验，形成一套特色鲜明的诊断算法
    ◆ 两级恒温装置：进油管、回油管加附伴热功能，采用*的密闭式循环加热和恒温控制技术，环境温度-45℃~+70℃，海拔高度：≤5000m，确保高寒、高温、高海拔设备正常运行。
    ◆ 信号处理：基于人工智能的谱峰识别技术和基线自动跟踪技术，确保乙炔等微量气体组份的可靠识别。
    ◆ 硬件设计：采用嵌入式处理器。
    ◆ 无损耗油监测：国内Z先采用无损耗油监测技术，在实时监测过程中不会造成变压器油损失和污染。严谨管路连接工艺，产品长期运行不漏气、漏油。