时差式超声波流量计采用了*的数字处理技术和声波时差探测法，具有的性能和广泛的适用性，该仪表主要是针对干净液体设计的，由于采用视察时技术使其对高含量固体或气泡的液体仍具有可测性。

时差式超声波流量计通过编程完成预先设置的多次测量，而不需要人为二次操作。此外，密码保护和外壳上的扣锁设计可防止无关人员随意改动设置。可提供连续工作16小时以上的供电电池，电池再次充电时，则需8小时。与同类产品相比，对不同的管径和管材，不需要多个传感器，其标准配置的传感器适用于大多数塑料管、金属管甚至混凝土管道，适用管径从25mm至5m.

它的测量范围：±0m／s～15m／s；灵敏度：±0.3mm／s；精度：测量值的±0.5％；管径范围：25mm～5000mm；

线性度：±0.1％。

物理特性：

变送器：NEMA6（IP67），防水，防浸，开盖防溅；

传感器：密封设计，电缆标准长度5m，可选9m，15m电缆；

重量：带8小时电池4.9kg，16小时电池6.8Kg

功能指标：

输出：4～20mA，12位，隔离式，环路供电或自给供电，RS232串行接口；

电源：内置铅酸电池，标准连续工作时间8小时，可选16小时供电（可选），插座式AC电池充电器；

显示：40字符，2行LCD背光显示，屏面显示包括：瞬时流量／累积流量、流速、信号强度和系数T；

键盘：19键，触摸式；

温度：传感器：-40℃～＋100℃（标准），

可选高温至-40℃～＋200℃；变送器：-20℃～＋60℃；

湿度：0～100％相对湿度。

时差式超声波流量计，是利用时间差法测量流速，即某一速度的声波由于流体流动而使得其在两接收器(或发射器)之间传播时间发生变化，通过测量这一相对变化就可获得流体流速,再通过流速等参数计算出流量。

时差式超声波流量计通常采用三种安装方式:W型，V型，Z型。

根据不同的管径和流体特性来选择安装方式，通常W型适用于小管径(25～75mm)，V型适用于中管径(25～250mm)，Z型适用于大管径(250mm以上)，总之，为了提高测量的准确性和灵敏度，选择合适的安装方式，使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。

为了保证仪表的测量准确度，应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段；上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。

安装前应做好以下几个方面的检查：

1.零流量的检查

当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。

2.仪表面板键盘操作

仪表启动运行之前，要对参数进行有效设置，例如，安装方式、使用单位、管道材料、管道直径、管道壁厚、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、zui小速度、zui大速度、流速单位等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值。

3.流量计的定期校验

为了保证流量计的准确度，应该进行定期的校验，通常可以采用更高精度的便携式流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足±2%的误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量的准确度。