平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。

平衡流量计对传统节流装置进行了*的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；有多个函数孔径，能大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的*。

产品原理：工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。

平衡式流量计与传统节流装置相比：测量精度提高5～10倍、流动噪声降低到1/15、*压力损失约为1/3、压力恢复快2倍、zui小直管段可以缩短到0.5D。产品无活动的部件，安装和使用非常简单方便，可省去大量直管段，大大减少流体运行的能量消耗。用于测量密闭管道中单相流体（液体、气体或蒸汽）的流量计量。

平衡流量计有多个函数孔径，能zui大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的*。

主要特点：

测量精度是标准孔板的5～10倍

流动噪声是标准孔板的1/15

*压力损失是标准孔板的1/3

压力恢复比标准孔板快2倍

zui小直管段可以小于0.5D

主要技术参数：

取压方式：角接取压、法兰取压、径距取压

公称压力:≤32MPa（≥20MPa时用高压透镜孔板或焊接式）

公称通径：50～1000mm

精确度（不确定度）：±0.3%

适用范围：开孔直径比β：0.1≤β≤0.75

雷诺数范围ReD：10≥ReD≥5000且ReD≥170βD；

特点

1、测量精度是标准孔板的5～10倍

2、流动噪声是标准孔板的1/15

3、*压力损失是标准孔板的1/3

4、压力恢复比标准孔板快2倍

5、小直管段可以小于0.5D

一、线性度高、重复性好

平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，这种流量计属于高档流量计行列。

5:1量程比时，线性度可达±0.3％；

7:1量程比时，线性度可达±0.5％；

10:1量程比时，线性度可达±1.0％

直管段要求低：平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。

减少*压力损失：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的*压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。

耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

可直接替换孔板：其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。

流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：产品的性能，使其流速可以从小到音速；其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。

*稳定性好：由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值*保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以*保持稳定性。

可测高温高压介质：与孔板等节流装置一样，工茁度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工茁度可达850℃，工作压力可达42MPa。

可测复杂工况介质：由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流。

产品选型：