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一.产品简介:
SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下,SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体,但在高压电弧的作用下,这种气体会发生分解,遇到水份后还会产生一些剧毒物质,如氟化亚硫酰(SOF2)、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等,类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
当前,SF6气体在中、高压设备中的大量使用,其安全性已受到人们的普遍关注。针对SF6比空气重,泄漏易聚集,易造成低层空间缺氧,空气含毒环境对人员的威胁等问题,有关部门已制订了一系列相应的行业安全法规,法规中明确规定了人员在进入SF6配电装置室时必须先通风15分钟,对空气中的SF6气体浓度及氧气含量进行监测,在SF6配电装置的低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体报警仪。
HD600型SF6气体泄漏报警监控系统,正是按照这些行业安全法规而开发设计的一种智能化在线监测系统。
二.功能特点:
1.传感器技术
采用超声波测速技术,可定量检测SF6气体浓度。
2.多重检测功能
主要针对SF6气体泄漏和缺氧状况进行检测,并兼有温度、湿度等环境数据的辅助检测功能,*符合《电业安全工作规程》要求。
3.早期现场报警技术微量检测技术能发出早期现场警报,并指示气体泄漏位置,及时通知危险地点内人员疏散,寻找及消除泄漏源,保护运行设备。
4.现场总线设计一根电缆连接所有采集器及主机,可分立可组合,具有很高的现场适应性。
5.多点组网检测多128点同时检测(可根据用户需求扩展),满足现场环境需要,提高检测可靠性。
6.远程控制能力
数据可传送到远方控制中心,控制中心也可直接远程查询、控制监控系统。
7.开放性设计
可方便组成远程监控系统,实现遥测、遥控功能;系统通讯采用标准通信规约,系统可方便接入综自监控系统或其他系统。
8.长寿型设计充分利用单片机的工作灵活性,传感器采取间歇式工作测量,大大提高了传感器的工作稳定性和使用寿命。
9.历史数据记录和查询大容量数据存储器,可通过笔记本电脑等外设进行快捷查询。
10.自动语音提示、报警
自动语音提示实时检测结果,加强现场工作人员的直观感觉。
11.免维护设计
整机无可调节器件,高等级、*的元器件选用,优异的抗干扰性能。
三.技术特性
工作环境:-10-50℃, 环境湿度≤95%,海拔2000米以下
工作电源:AC/DC 185-265V
功耗:主机:<20VA 变送器:<5W
SF6气体泄漏报警值:缺省:1000ppm,可根据需求执行设置
报警误差<5%(V/V)
氧含量检测范围:0-25.0%(V/V), <0.5%(V/V) 低于18.0%报警
风机启动
1.SF6气体泄漏时自动通风
2.氧气含量≤18.0%时风机自动启动
3.自动定时排风
4.可手动强制启动风机排风
温度显示范围 -20-99℃
湿度显示范围 0-99%RH
报警输出触点功率:AC220V/3A
风机输出触点功率:AC220V/3A(增加风机控制器为30A)
绝缘性能:>10MΩ(外壳与电源间)
抗电强度:>2000V(外壳与电源间)
电磁兼容特性:快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级
雷击(浪涌) GB/T17626.5-1999 3级
变送器与主机通讯:标准RS485接口,波特率4800BPS
RTU通讯:标准RS485、RS232接口,波特率4800BPS
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对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断,对于非直接短路和接地故障,用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻,根据其阻值可判定故障类型。
故障类型确定后,查找故障点并不是一件容易的事情,下面根据鸿安达电缆工程师对电力电缆多年摸索的经验,介绍几种查找故障点的方法,以供参考。
电缆故障点的查找方法
(1)测声法:
所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找,该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示,其中SYB为高压试验变压器,C为高压电容器,ZL为高压整流硅堆,R为限流电阻,Q为放电球间隙,L为电缆芯线。
当电容器C充电到一定电压值时,球间隙对电缆唐山市SF6气体泄漏报警监控系统原理故障芯线放电,在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声,对于明敷设电缆凭听觉可直接查找,若为地埋电缆,则首先要确定并标明电缆走向,再在杂噪声音小的时候,借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时,将拾音器贴近地面,沿电缆走向慢慢移动,当听到“滋、滋”放电声大时,该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全,在试验设备端和电缆末端应设专人监视。
(2)电桥法:
电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路唐山市SF6气体泄漏报警监控系统原理或短路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。
测量电路如图2所示,首先测出芯线a与b之间的电阻R1,则R1=2Rx+R,其中Rx为a相或b相至故障点的一相电阻值,R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a′与b′芯线间的直流电阻值R2,则R2=2R(L-X)+R,式中R(L-X)为a′相或b′相芯线至故障点的一相电阻值,测完R1与R2后,再按图3所示电路将b′与c′短接