一、产品简介
      HDTP-50HZ工频调感串联谐振耐压试验装置用于500kV及以下的电容式电压互感器现场校验的可调式谐振装置和针对 单机容量在250MW 水轮发电机的交流耐压试验设计制造。电抗器采用两只分开设计。由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。

    电容式电压互感器(CVT)在进行校验时，试验频率必须在50Hz的条件下进行，同时现场地理条件复杂，传统的实验装置已经很难满足现场搬运、试验的要求，可调谐振升压装置是国内先用于现场校验的可调式谐振装置，已广泛用于国内500kV及以下的电容式电压互感器的现场校验。

    发电机的交流耐压试验如火力发电机组，单机容量已超过1000MW，水力发电机组，单机大容量已达800MW；这些设备的交流工频耐压试验，如果用传统的试验设备（即工频试验变压器），则由于试验需要的容量大，试验变压器、调压器十分笨重，大容量试验电源在现场也很难解决，现场试验极不方便。工频谐振装置，无论从试验电源容量、设备重量、试验波形及投资等方面都具有优势。该装置主要针对单机容量在250MW及以下水力发电机的交流耐压试验设计制造。

    产品别称：CVT检验用谐振升压装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、互感器校验用串联谐振升压装置、串联谐振试验设备，调感式变频谐振耐压装置、发电机交流耐压谐振升压装置   
二、主要特点
    1.反击过电压和传递过电压保护：本装置以妥善的接线方式、完善的保  护环节和能量的逐级吸收，防止反击过电压和传递过电压的侵害。经过多年的现场实践证明，试品在闪络或击穿时，可避免成套试验装置和在场试验人员不受过电压的侵害和威胁。同时也可避免被试品的故障点在闪络或击穿后不扩大损伤。
    2.体积小，重量轻，安装、搬运方便，接线简单，非常适合现场使用人员的操作。
    3.调感谐振装置的主要功能有：
     （1）电抗器铁芯间隙遥测功能：
      本装置在电抗器上安装了间隙传感器，在控制台上可直接读出铁芯的间隙，以指导操作，另外还安装了间隙限位开关及指示。
     （2）耐压时间到自动降压功能：
      耐压计时采用数显计时器。且当到达耐压时间时，系统会自动降压
     （3）零位合闸、零起升压功能：
      具有零位限位功能，如果调压器不在零位，高压输出按钮无法合上，保证系统是从零起升压。
    （4）过流保护功能：
     系统装有电磁式过流继电器，此继电器抗干扰能力强，动作迅速，避免试品不受过流的损伤。
     （5）过压及被试品闪络保护功能：
      本装置装用电子式过压闪络保护板，避免试品不受过压和闪络的侵害，且动作迅速。
    （6）各试验数据实时监测功能：
     可以对高压侧电压电流和低压侧的电压电流进行监测，可以更直观地了解试验情况。
三、主要技术

系列产品配置(适用范围(出口电压20kV及以下电压等级的发电机或电机的交流耐压试验，频率：50Hz±2Hz))

常用工频谐振装置配置介绍
  1.励磁变压器HDLB-80kVA/4/5/6kV              1台
     A:额定容量：80kVA；
     B: 输入电压：400V，单相；
     C:输出电压：4/5/6kV
     D:结    构：干式；

  2.操作台HDCT-80kVA/380V                     1台
     A:额定容量：80kVA；
     B:输入电压：380V；
     C: 输出电压：0~400V；
     D: 保护功能：零位、过流、过压及试品闪络保护；；

  3.可调电抗器 HDTB-k-200kVA/50kV             1台
     A:额定容量：200kVA
     B:额定电压：50kV；
     C: 额定电流：4A；
     D: 电感量：25~100H
     E: 品质因数：Q≥40；
     F: 结    构：干式可调；

  3.固定电抗器 HDTB-G-200kVA/50kV             3台
     A: 额定容量：200kVA
     B: 额定电压：50kV；
     C: 额定电流：4A；
     D: 电感量：25H*2台/35H*1台
     E: 品质因数：Q≥40；
     F: 结    构：干式可调；

  4.电容分压器HDFCR-50kV                            1台
     A:额定电压：50kV；
     B: 测量精度：交流有效值1.5级；
     C: 介质损耗：tgσ≤0.5%；
     D: 分 压 比：1000：1，分压比误差：≤1.0%；

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，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。

(2)电桥法：

    电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。

    测量电路如图2所示，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，则R1=2Rx+R，其中Rx为a相或b相至故障点的一相电阻值，R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a′与b′芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R(L-X)+R,式中R(L-X)为a′相或b′相芯线至故障点的一相电阻值，测完R1与R2后，再按图3所示电路将b′与c′短接，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该阻值的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示，RL=Rx+R(L-X)，由此可得出故障点的接触电阻值：R=R1+R2-2RL，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示：Rx=(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。Rx、R(L-X)、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或(L-X)：X=(RX/RL)L，(L-X)=(R(L-X)/RL)L，式中L为电缆的总长度。

采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，计算过程中小数位数要全部保留。

(3)电容电流测定法：

    电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1～2kVA单相调压器一台，0～30V、0.5级交流电压表一只，0～100mA、0.5级交流毫安表一只。

测量步骤：

①首先在电缆首端分别测出每相芯线的电容电流(应保持施加电压相等)Ia、Ib、Ic的数值。

②在电缆的末端再测量每相芯线的电容电流Ia′、Ib′、Ic′的数值，以核对完好芯线与断线芯线的电容之比，初步可判断出断线距离近似点。

③根据电容量计算公式C=1/2πfU可知，在电压U、频率f不变时C与I成正比。因为工频电压的f(频率)不变，测量时只要保证施加电压不变，电容电流之比即为电容量之比。设电缆全长为L，芯线断线点距离为X，则Ia/ Ic=L/X，X=( Ic/ Ia)L。

    测量过程中，只要保证电压不变，电唐山市工频调感串联谐振耐压试验装置批发流表读数准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。

(4)零电位法：

    零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算，其接线如图5所示，测量原理如下：将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在两端加电压E时，相当于在两个并联的均匀电阻唐山市工频调感串联谐振耐压试验装置批发丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零。反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。