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一、产品概述
短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。
根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器*后,方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,
其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能*,功能强大,内部采用国内外新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用大屏幕彩色液晶显示,中文菜单提示,操作简单,配备高速热敏打印机,设计有存储功能,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
本变压器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数(Zke,Zk,Xk,Lk),测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。
二、功能特点
1. 三相短路阻抗的测量: 显示三相电压、三相电流、三相功率;三相短路阻抗(Zk)、三相短路电抗(Xk)、三相短路电感(Lk)、三相短路阻抗电压(Zke),自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
2.单相短路阻抗的测量: 除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外,还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
3. 零序阻抗的测量: 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
4.仪器采用AC220V低压电源,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分数,测试结果非常直观。
5.一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
6.仪器即可单相测试,也可三相测试;即可手动测试,也可自动测试。
7.具有输出限流功能,适用于任意阻抗的试品。
8.不用外接调压器,便可对被测试品进行测量。
9.具有测量电感的功能。
10.日历、时钟功能,可进行时间校准。
11.仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶,中文菜单,中文提示,操作简便。
12.仪器备有232接口,可外扩功能。
13.仪器自带打印机,可打印显示数据。
14.内置不掉电存储器,可储存160组测量数据。
15.仪器备有U盘接口,用于存取测试数据。
三、技术指标
(1)基本量程(大范围)
1.电压(量程自动): 15 ~ 400V ±(读数×0.2%+3字)±0.04%(量程)
2.电流(量程自动): 0.10~20A ±(读数×0.2%+3字) ±0.04%(量程)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~65(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~ 测量精度:±0.5%
6.重复稳定度: 比差 <0.2%, 角差 <0.02°
7. 仪器显示: 5位数字
(2)仪器其他参数
1. 仪器保护电流:测试电流大于18A,仪器内部继电器断开,过流保护。
2.环境温度: -10℃~40℃
3.相对湿度: ≤85%RH
4.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5.外形尺寸: 主机:360*290*170(mm)线箱:360*290*170(mm)
6.重量: 主机4.85Kg 线箱:5.15KG
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变压器非纯瓷套管试验:非纯瓷套管在吊装前须测量其介质损tgδ值和电容量CX值。试验仪器为HD6000异频介质损耗测试仪,试验方法为正接线,即:
加压部位 接地部位 测量部位
套管高压端 套管安装座法兰 套管的测量小套管
5.8.1 测量时应注意以下几点:
5.8.1.1 电桥接地应牢固可靠且应与试品的接地部位在一点相连接,以防止由于接地不良而产生的测量误差;
5.8.1.2 测量时若无铁架,则可以将套管固定在变压器外壳上,但必须与变压器引出线断开。
5.9 变压器绝缘油试验:对变压器绝缘油应取样进行简化分析和电气强度试验。简化分析委托油务化学专业进行;电气强度试验采用试油机进行,具体操作方法见试油机使用说明书。
5.9.1 电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行二十四小时后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔总烃含量,应无明显差别。此色谱分析委托油务化学专业进行。
5.9.2 电压等级在 110kV及以上的变压器,应进行油中微水量的测量。此项试验亦委托油务化学专业。
5.10 有载调压切换装置的检查和试牡丹江三相变压器短路阻抗测试仪原理验:当装置需要取出检查时,可用万用表测量限流电阻的电阻值,同时还应检查切换开关切换触头的全部动作顺序。使用光线录波器和干电池即可进行本项试验:将干电池加入切换开关的引出端作信号源,在操作切换开关的同时启动录波仪,便可录下每个动作顺序曲线。
当装置安装结束后,分别在每相绕组通1A以下的直流电流,然后操作切换开关,检查装置在全部切换过程中应无开路现象,检查电气牡丹江三相变压器短路阻抗测试仪原理和机械限位动作正确。检查在操作电源电压为85%Un及以上时,其全过程的切换中应可靠动作。
在变压器无电压下操作十个循环,然后在空载下检查切换装置的调压情况。
绝缘油注入切换开关油箱前,应该使用试油机实测其电气强度数值。
5.11 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验:
冲击合闸宜在变压器高压侧进行,前后应进行五次,每次间隔时间为五分钟。发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验。