产品综述

蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！

二：主要功能特点

l  仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l  存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l  具有过压、过流、过热等保护功能。

l  在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；

l  放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l  充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;

l  放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。

l  容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

l  高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l  上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。 

三：技术指标：

l  环境条件

               工作温度：(-20～55)℃

               贮存温度：(-45～70)℃

               相对湿度：90%(40±2℃)

               大气压力：(70～106)kPa

l  工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz

l  充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz

l  蓄电池类型：铅酸蓄电池

l  蓄电池组标称电压：220V

1)     充电电流：5A～100A

2)     放电电流：5A～100A

l  恒流放电电压范围：180～280V     

l  稳压总精度：1%；稳流总精度：1%

l  单体电压类型： 2V、6V、12V

l  单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V   12V:0.01V

l  显示方式：7寸彩色大屏幕LCD

l  效率：≥92％

l  功率因数：≥0.9

l  绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V

l  平均*时间(MTBF)：≥50000h

l  过热关机温度阈值：(80～85)℃

四：测试步骤介绍

       1.4.1在线监测测试：

              *步：连接单体电压采集器。

              第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。

              第三步：插入电源，主机开机。

              第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

              第五步：“确定”开始测试。

       1.4.2：放电测试：

   *步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

         第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：插入电源，主机开机。

         第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

         第七步：将放电开关拨到合的位置。

         第八步：“确定”开始测试。

       1.4.3充电测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.4放充电及活化测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

      第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.5容量快测（选配功能）

*步：连接单体电压采集器。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

验电压较高时，特别是冲击试验电压（峰值）高于2 000 kV时，由于放电路径的不规律性，有可能出现异常放电，所有人员应留在能防止异常放电危及人身安全的地带，如控制室、观察室或屏蔽遮栏外。切断试验电源前，任何人员不应进人试验区内。

进行高低温、低气压试验时，应有可行的防止伤害人身的防护措施；进行大电流试验时，应有防止因试品损坏产生爆裂伤害人身的防护措施。

6.4接地与接地放电6.4.1接地

高压试验设备的接地端和试品接地端或外壳应良好接地，接地线应采用多股编织裸铜线或外覆透  明绝缘层铜质软绞线或铜带，接地线截面应能满足试验要求，但不得小于4mm²。动力配电装置上所  用的接地线，其截面不得小于25mm²。

接地线与接地系统的连接应采用螺栓连接在固定的接地桩（带）上，接地线长度应尽可能短，且明显  可见。不得将接地线接在水管、暖气片和低压电气回路的中性点上。

进行高压试验时，试验设备附近的其他仪器设备应短接并可靠接地。

试验室闲置的电容设备应短路接地。

6.4. 2接地放电6.4.2.1接地巷的要求对高压试验设备和试品放电应使用接地棒绝缘长度按安全作业的要求选择，但小总长度不得小于1000mm，其中绝缘部分700m。6.4.2.2操作要求

使用接地棒时，手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地棒的有效绝缘长度。

对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电，应先将接地棒的接地线可靠地连接在接地桩（带）上，再用接地棒接触高压试验设备及试品的高压端，进行接地放电。

对大电容的直流试验设备和试品以及直流试验电压超过100 kV的设备和试品接地放电时，应先用带放电电阻的接地棒放电，然后再直接短路接地放电。

变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前，应对电容器及充电电路逐级短路接地放电或启动短路接地装置。

放电后将接地棒挂在高压端，保持接地状态，再次试验前取下。

6.4.2.3放电时间要求

高压试验后，对高压试验设备和试品进行接地放电，从接地棒接触高压试验设备和试品的高压端至试验人员能接触的时间，一般不短于3min。对大容量试品的放电时间，应在5 min以上。

高压试验工作的开始、间断与结束7.1试验开始前的准备

试验开始前，试验负责人向全体试验人员详细布置试验任务和安全措施，并应进行如下检查：

a）安全措施是否已完备；b）试验设备、试品及试验接线是否正确；c）表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态；d）试验设备高压端和试品加压端接地线是否已拆除；e）所有人员是否已全部退离试区，转移到安全地带；f）试区遮栏门是否已关上。一切检查无误后方可开始试验升压。

7.2试验升压

由试验负责人下令加压，操作人员应复诵“准备升压”并鸣铃示警，然后操作电源开关合上电源，按试验要求规定的升压速率升高电压到规定的试验电压值。升压过程中应有人监护并呼唱，并有专人监视试验设备及试品。

在升压过程中，若发现异常情况，应立即停止试验，迅速将电压降至零，断开电源。

试验遇到恶劣气象条件，应评估对人身和设备的影响，必要时应中止试验。

7.3试验间断和结束

试验人员将电压降至零，断开电源，在电源开关把手挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌后，试验人员进人试区，按本标准6.4.2的要求对高压试验设备和试品进行接地放电。此时，才能视为一次高压试验结束或试验间断。试验人员应在试验间断或结束状态更换试品、更改接线或检查试验异常原因。

再一次或恢复试验时，应重新检查试验接线和安呼和浩特蓄电池智能充电放电一体测试仪选型全措施。

试验人员离开试验室前，应切断相关电源。对于继续使用的电源，应在电源开关处悬挂”有人工作，不得拉闸！”警示牌。

其他安全措施8.1试品起吊和搬运

试品起吊除应严格执行起重操作规程和要求外，试品起吊和搬运时还应做到：

a）起吊、搬运大型试品或精密试验设备应事先制定安全技术措施，由专人负责指挥，参加工作的。

人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施。起吊现场作业人员应戴安全帽。

b）起吊工作开始前，应检查呼和浩特蓄电池智能充电放电一体测试仪选型工具、机具及绳索质量是否良好，不符合要求者严禁使用。