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:产品原理
HD6605智能开口闪点测试仪(微机型)产品是我公司科技精密测定仪器。该测定仪器符合国家标准GB/T3536《闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》,同时兼容ASTM D92等标准。该测定仪器可广泛适用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研等部门,用于各种油品及化工原材料等开口闪点或燃点的测定。该测定仪器自动化程度高,是测定开口闪点或燃点的好产品。
二:仪器特点
1、核心主机采用TI 公司AM3354处理器,Cortex-A8内核,1GHz主频;操作系统采用Windows Embedded Compact 7实时工控系统。*摈弃了无核无操裸奔的单片机,真正实现了仪器操控的现代化,使仪器步入新的智能时代。
2、显示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD显示屏;键盘采用人体感应式触摸屏。全中文操作界面,显示细腻直观大方,操控方便,触控自如。
3、历史数据存储采用NVM数据存储器存储,可存储560个历史数据,数据可保存10年不丢失,储存数据不可更改。
4、打印机采用微型嵌入式热敏打印机,打印更安静、快速、清晰。
5、温度测控采用*PT100铂电阻温度传感器,高精度AD转换器,优良线性化数学模型,*控制算法,使温度的测控更快速、准确、稳定。
6、HD6605智能开口闪点测试仪(微机型)点火采用电子火焰直接点燃,与燃气火焰点火*相同,安全、方便、快捷、可靠,无干扰。
7、闪火检测采用高频离子环火焰检测技术,使试样瞬间闪火快速准确捕获,避免了误检与漏检。
8、大气压力测量采用德国进口全数字化结构的大气压力传感器,实时测量当地大气压力,自动修正大气压力变化对测量数据的影响。
9、自动完成升温、检测、计算、打印等操作。
10、整机外壳采用工程塑料ABS材质,外形美观,比以往金属外壳重量减轻,挪动更方便,操作更安全。
三:技术指标
1、测量范围:79℃~400℃
2、测量精度:0.1℃
3、重 复 性:≤4℃
4、点火方式:高压自激电弧技术直接点燃。
5、闪火检测:采用脉冲高压离子环火焰检测技术。
6、数据储存:可存储560个历史数据,不可删除,掉电保持。
7、冷却方式:强力风冷
8、环境温度: 室温~45℃
9、环境湿度: ≤85%
10、电 源:220±5% V.AC
11、频 率:50±2.5% Hz
12、功 率:500W
13、外形尺寸:466×400×290mm
14、仪器重量:20Kg
三: 仪器结构
⑴ 触摸液晶显示屏:采用7寸彩色液晶屏+7寸电阻触摸屏构成,主要用于操控仪器的各种工作命令、输入各种工作数据,显示工作过程中的各种参数以及各种提示。
⑵ 数据打印机:采用微型嵌入式热敏打印机,主要用于打印测定时的测定数据和测定后的历史数据。
⑶ 闪火检测器:采用脉冲高压离子环火焰检测技术,用于测试试样时闪火或燃火的检测。
⑷ 温度传感器:采用进口PT100铂电阻温度传感器,用于检测试样在测试过程中的闪点或燃点的温度。
⑸ 检测臂:用于安装温度传感器,闪火检测器等部件。检测臂不可以任意扭动,否则影响检测结果。
⑹ 电子点火器:采用高压自激电弧技术,用于闪点或燃点测定时点燃试样。该部件工作时有高压,应避免直接接触。
⑺ USB通讯接口:标准USB2.0通讯接口,主要用于连接操作鼠标、U盘等标准USB设备。
⑻ 220V电源及保险插座:接插电源线,用于连接220V交流电源。
⑼ 220V电源开关:用于接通或断开仪器电源。
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缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹侧,一般也没有配置相应的设备。实际操作中,如果电缆进水,只是锯掉前端几米,如整条电缆已进水,就无法可取。因此,电缆进水的防止,应以预防为主,采用以下措施:电缆头应密封锯掉的电缆端头,无论是堆放还是敷设,均要用塑料密封起来(采用电缆的密封套),防止潮气渗入。电线敷设后要及时进行电缆头的制作。购买电缆时,必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点,因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。
加强电缆头制作工艺的管理一旦电缆进水,则早出现击穿现象的往往是电缆头,因而电线头制作得好,可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时,我们在半导体层上竖着划几道,然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时,若划得太深,便会伤及绝缘层,给水树的产生带来机会。采用冷缩电缆头3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件,制作简单方便,不用喷灯,不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性,紧紧地贴在电缆上,克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性,在电缆热胀冷缩的过程中,会与电缆本体间出现间隙,这就为水树的发展提供了便利)。长电缆采用电缆分支箱钢厂的几条长电缆,每条长度在3km左右,对于这样的电缆,除了做中间接头外,我们还采用一至二个电缆分支箱,一旦其中的一段电缆进水后,不会扩散到其它段的电缆,而且在电缆故障时也便于分段查找。
采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好,因而在电缆直埋敷设时,可大大减少电缆外护套破损。电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制,电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式,而且以直埋为多。电缆的试验电缆头制作完成后,在投运之前做一次高压直流泄漏试验以后,一般只对变电所桂林市智能开口闪点测试仪选型出线电缆做预试,其它电缆不做试验。因为,变电所出线电缆一旦故障,短路电流会对变电所设备造成很大冲击,因而发现电线有问题,就要加强运行管理及时调换。我们认为,电缆故障的后处理,与电缆试验后发现故障的电缆,两者处理起来一样的麻烦:查找故障点,甚至调换电缆。非计划性停电、短路电流的冲击优点是:不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想,却依然可以运行很长时间,况且直流试验后会增加电缆击穿的可能),故障点比较明显,易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此,对于不做试验的电缆用户,我们着重做好其供电可靠性,事实上,新的《电力设备预防性试验规程》中,对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验,只测绝缘电阻,因而更可简化电缆的预防性试验。在实际工作中桂林市智能开口闪点测试仪选型,电缆的故障类型和故障原因是多种多样的,电缆故障产生的根源一般是积患已久和管理不善。所以只要提高相关人员的主观认识,采取得力措施,精心维护,积极预防,