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电力试验规程对众多的电力设备如:电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等要求做一系列的绝缘性能试验,首先是要做绝缘电阻测试。近年来随着电力事业的飞速发展,大容量设备的使用不断增加用普通的兆欧表无法检测其绝缘性能。在测试大容量电力设备的绝缘电阻时绝缘电阻值和加压的时间有关,加压时间越长,绝缘阻值越高,这种现象叫绝缘的吸收现象。要了解被试品的绝缘性能必须首先对其做吸收比和极化指数试验为下一步的泄漏、介质损耗、局部放电等绝缘性能试验提供安全保障。
我公司依照电力标准化规程特推出本智能绝缘电阻测试仪,对电力设备进行绝缘、吸收比、极化指数试验,为系列绝缘试验提供前期准确判断。
1、使用本仪器前要认真阅读使用说明书。
2、测试开始,应先接好测试线,后开启仪表电源。
3、测试大容量容性负载时,试验完要保证有足够的放电时
间,放电完毕后方可拆卸测试线。特大容性负载放电超过1分钟。
4、测试完毕,应先关闭仪表电源,后拆解测试线。
5、仪表工作时,人体不得触碰或靠近测试线。
6、测试全过程中,须有专职人员现场监督安全操作。
7、对仪器的调整维修必须由专业人员进行,不要自行处理。
8、仪器应避免剧烈震动,避免高温和阳光直射。
9、长期不使用仪表时应定期对电池充电。
1、抗干扰能力强,适合在强电磁干扰环境中测量。
2、电压档输出250 V、500V、1.0kV、2.5kV、5.0kV、10.0kV。
3、自动测量R15、R60、R600,自动计算吸收比、极化指数。
4、短路电流5mA。
5、测量范围大为500GΩ,自动切换量程。
6、测量完毕自动放电。
7、5分钟无操作,系统自动蜂鸣提示关机。
8、具有全面完善的保护功能,工作可靠性高。
1、 电压误差:±5% F.S.
2、 短路电流:5mA
3、 测量范围:1MΩ-500GΩ
4、 测试精度:±5% F.S.
5、 供电电源:DC12V锂电池
6、 使用温度:-20℃~40℃
7、 相对湿度:≤80%RH,不结露
8、 体 积:280mm*230mm*100mm
9、 重 量:1Kg
武汉华顶电力设备有限公司编制
机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计,外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微,当时并没有造成故障,但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因:
电缆故障测试仪1)安装时损伤:在安装时不小心碰伤电缆,机械牵引力过大而拉伤电缆,或电缆过度弯曲而损伤电缆;
2)直接受外力损坏:在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工,使电缆受到直接的外力损伤;
3)行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损;
4)因自然现象造成的损伤:如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
4)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于桂林市绝缘电阻测试仪选型电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(5)过电压
大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。
(6)设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
(7)材料缺陷桂林市绝缘电阻测试仪选型
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、