产品概述
        HDIIJ-80KV/100KV三杯绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-474•4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。
二、仪器特点
        1. 三杯一体式设计
        2. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；
        3. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；
        4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；
        5. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；
        6. 仪器*的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；
        7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有*的抗干扰能力，电磁兼容性好；
        8. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。
三、技术指标
        1. 升压器容量    1.5 kVA
        2. 升压速度     2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选
        3. 输出电压     0～80 kV
        4. 测量精度     ±（2%+2字）
        5. 电源畸变率   ＜1%
        6. 显示方式     大屏幕液晶汉字显示
        7. 电极间隙     标准2.5 mm
        8. 外形尺寸     760 mm×670 mm×770 mm
        9. 仪器重量     48kg
四、使用条件             
        1. 环境温度     0～40℃
        2. 相对湿度    ≤85%
        3. 工作电源     AC 220V ± 10%
        4. 电源频率     50Hz±1Hz
        5. 功率消耗    ＜200 W

 电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压作用，使电桂林市三杯绝缘油介电强度测试仪选型缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现桂林市三杯绝缘油介电强度测试仪选型褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。