：产品简介
     HDIIJ-80/100kV型绝缘油介电强度自动测试仪增加了万年历和实验数据可长期保存的功能,将数码显示改为液晶显示。控制器采用单片微型计算机测试全过程,抗干扰性能特强，*克服了现行液晶自动测试仪易受高压击穿干扰的弊病。不仅具有提高工作效率，使单调，重复，枯燥的工作变得颇有意味，而且安全，可靠，测量准确。
     本仪器操作简单：除需将预置按到您所需要的数据外（若按国标测量此步可省，因出厂时已按国标预置了数据。次数为6次，搅拌时间为1分钟，静置时间为5分钟）以后只按测值键便可。运行方式的多样性是为用户不同的需要而设计的。(自动完成升压、保持、击穿、搅拌、降压、静放、计算和存储打印功能，输出电压0-80KV（可定制0-100KV）,升压速度0.5/1.0/2.0/3.0/5.0KV/S可选，GB1986/GB2002/自定义三种程序可选、有温湿度和时钟显示，可存储数据、有软件校值功能，可用蓝牙、232口或者无线与电脑直接传输数据；有英文版程序)
二、产品别称
绝缘油测试仪、油耐压测试仪、绝缘油耐压测试仪、油介电强度测试仪、绝缘油介电强度自动测试仪、绝缘油耐压自动测试仪、全自动绝缘油耐压测试仪、微电脑全自动绝缘油测试仪、自动试油机、全自动试油器、便携式油耐压试验装置、电强度测试仪
三、产品特性
     本机采用中央处理器、大规模集成电路等先进技术组成自动化测试设备，操作过程全自动化，并搅拌为自动磁搅拌，杜绝了人工搅拌存在的不安全因素；
     可随时更改运行次数，搅拌和静置时间；
     油样击穿后有音响讯声提醒，且音响安排有一定的规律性，通过听也能知道运行了几次，若不需要音响提示可以关掉；
     调压系统采用变速方式，升压慢，回零快；
     运行方式多样化；
     万年历显示时间；
     测量数据长期保存。
     适合测试各种绝缘油介电强度其主要性能特点：
     设有自动检测功能，如开机自动进入复位状态执行调压器回零。
     采用了微型TPU-A面板式打印机，自动打印输出。
     根据用户需求可改变测试次数、搅拌、静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。
     本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。
四：产品参数
    1. 工作电源：AC 220V ±10%、50Hz±5%
    2. 测量范围：AC 0-100kV
    3. 限定电流：5mA
    4. 存储数据：360组，每组数据1—9次
    5. 测量准确度：1%
    6. 调压速度：2.5kV/S±10%
    7. 预定设置：次数1—9
       搅拌时间0—9分59秒
       静置时间0—9分59秒
    8. 使用条件：环境温度+5℃—40℃
                        相对温度≤85%
    9. 油杯间隙：2.5mm（油杯塞尺直径）
    10. 体 积：415×315×315mm3
    11. 重 量：28kg

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电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三桂林市绝缘油介电强度自动测试仪选型个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
　　（8）护层的腐蚀
　　      由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。桂林市绝缘油介电强度自动测试仪选型
　　（9） 电缆故障测试仪的绝缘物流失
　　      油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝