：产品概述

HDZRC-20AX变压器的直流电阻是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目，能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。为了满足变压器直流电阻快速测量的需要，我公司利用自身技术优势研制了变压器直流电阻测试仪。该仪器是集助磁法测试、三相测试（Yn，Y，△）和消磁功能于一体的新一代快速测试仪，是测量大型电力变压器直流电阻的理想设备。屏幕采用大屏幕高分辨率液晶显示屏，方便现场使用，具有中文菜单提示功能，操作简便直观，一次接线完成所有直阻测试项目，测试速度快，准确度高，量程宽。

二： 性能特点  

2.1  对于星型接法且具有中性点引出线的绕组测试，仪器可以采取三相同时测量的方式测试A0、B0、C0相的电阻，节省测试时间。且先测试A0相的数据，再三相同时测试，解决了三相同时测试时中性点引出线电阻不能测试的问题，使测试数据更接近单相测试值。

2.2  对于Y型和△型的绕组测试，仪器可进行三相自动测试，并折算出三相不平衡率。

2.3  仪器具有助磁法测试和消磁功能，满足现场试验多种需求。

2.4  仪器具有反电动势保护、断线保护、断电保护等多种保护功能。

2.5  仪器测量范围宽，高可达200Ω，精度高。

2.6  不掉电时钟和日期显示；数据存储方式分为本机存储和优盘存储，其中本机存储可存储测试数据200条；优盘存储数据格式为Word格式，可直接在电脑上编辑打印。

2.7  热敏打印机打印功能，快速、无声。

2.8  体积小、重量轻，方便携带使用。

三：技术指标

3.1量程：

单相：  20 A      0.500mΩ～1.000Ω     10A        1.000mΩ～2.000Ω        

            5  A      10.00mΩ～4.000Ω     1 A        100.0mΩ～20.00Ω

            0.1A      1.000 Ω～200.0Ω

三相：  10A + 10A 1.000mΩ～0.800Ω     5 A + 5 A  10.00mΩ～1.600Ω

             1 A + 1 A 100.0mΩ～8.000Ω     0.1A+0.1A  1.000 Ω～80.00Ω

3.2准确度：±(读数×0.2%+2字)

3.3 分辨率：0.1uΩ

3.4 工作电源：AC220V±10%, 50/60Hz

3.5 使用温度：-10℃～50℃     

3.6相对湿度：＜90%，不结露

3.7仪器体积：410×290×220mm

3.8仪器重量：9Kg（不包括测试线）

四：测试接线

高压测试端测试线（较长）的黄、绿、红、黑测试钳接被测试品高压端的A、B、C、O套管（如无中性点O套管，将黑色测试钳悬空即可）；低压测试端测试线（较短）的黄、绿、红测试钳接被测试品低压端的a、b、c套管。

此时顶栏显示仪器运行时间，中间显示仪器型号、厂家信息、功能选项，底部显示软件版本号和仪器编号。

按“上下”、“左右”键选择相应功能选项，按“确认”键进入所选功能菜单。

“试验编号”、“测试绕组”、“分接位置”、“测试相别”、“绕组材料”、“测试温度”、“折算温度”、 “测试电流”为菜单选项，其右边所属各项为功能参数。“说明”部分是对所选功能的解释说明。当菜单选项被选中时，按“上下”键选择不同菜单功能，按“左右”键选择菜单选项所属功能参数，按“确认”键跳转到“开始测试”选项；当菜单选项所属功能参数被选中时，按“上下”键修改参数，按“确认”键或“取消”键返回菜单选项；当“开始测试”选项被选中时，按“确认”键开始按当前设置的参数进行测试，按“取消”键返回菜单选项。

试验编号：设置本次试验的试验编号。

测试绕组：选择需要测试的试品绕组，可选高、中、低压，

分接位置：设置试品当前分接位置，分接位数值从1到40可选。

测试相别：选择测试试品的单*相阻值或三相阻值，高压、中压绕组可选“单相AO”、“单相BO”、“单相CO”、“单相AB”、“单相BC”、“单相CA”、“三相同测Yn”(“三相同测Yn”是指变压器星型接法带中性点引出线绕组的三相测试)、“三相同测Y”和“三相同测△”；低压绕组可选“单相ao”、“单相bo”、“单相co”、“单相ab”、“单相bc”、“单相ca”、“三相同测Yn”、“三相同测Y”、“三相同测△”、“助磁法ab” 、“助磁法bc”和“助磁法ca”。

 电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件桂林市助磁法变压器三相直流电阻测试仪选型的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
　　（8）护层的腐蚀
　　      由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。
　　（9） 电缆故障测试仪的绝缘物流失
　　      油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而桂林市助磁法变压器三相直流电阻测试仪选型使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。综上所述，我们日后在电缆运行方面需要注意以上因素，以保证电缆长久，可靠地运行