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HDHG-106微机互感器综合特性测试仪参考GB 1207-2006、GB 1208-2006等标准设计,用于对保护类CT/PT进行自动测试,适用于实验室及现场检测。可自动完成CT/PT励磁特性、CT/PT变比、CT/PT极性、CT/PT比差、CT/PT角差、CT一次通流、CT/PT交流耐压、CT/PT二次负载、CT/PT直流电阻的测试。
1采用高性能工业控制计算机操作,大屏幕彩色液晶显示屏,内嵌超薄工业键盘,外接USB鼠标,预装Windows操作系统。
2采用全新Windows平台测试软件进行控制,操作简单方便;*的采样波形实时显示功能直观、完整的观测到试验过程。
3可以方便的保存和导入试验配置,无需重复设置试验参数;可自动生成文本格式和Word格式的试验报告,伏安特性曲线图、CT误差曲线图亦自动保存于试验报告内。
4配备多个USB接口,可以方便地导出试验报告,可避免旧式仪器打印机损坏或打印纸用完而无法导出试验报告的弊端。
5仪器具有自我保护功能,采用合理设计的散热结构,具有可靠完善的多种保护措施。
6220V单电源输入,避免了使用380V时的危险。
(1) V1、V2:电压输入端子;
(2) S1、S2:电压输出端子;
(3) R:直流电阻测试接口;
(4) R Switch:直流电流输出开关,测试直流电阻时合上开关,完成测试后将开关断开;
(5) HV Switch:空气开关,试验前将开关闭合,试验结束后将开关断开;
(6) P1、P2:电流输出端子;
(7) C1、C2:电流输入端子。
输出电压 | 0-2500V |
输出电流 | 0-1000A |
测试仪主机重量 | 35Kg |
相位测量(角差) | 精度:±4min;分辨率:0.1min |
比差 | 精度:≤0.05% |
CT变比测量 | 1、范围:≤10A/1A(50A/5A),精度:≤0.5%; 2、范围:≤5000A/1A(25000A/5A),精度:≤0.2%; |
PT变比测量 | 范围:≤500KV/1V;精度:≤0.5% |
二次负载 | 范围:≤25Ω;精度:≤2% |
直流电阻 | 范围:≤50Ω;精度:≤1% |
主机工作电源 | AC220V±10%;50Hz/60Hz(±2 Hz) |
测试仪主机体积 | 420mm×220mm×360mm |
上图为仪器开机后的主界面,根据测试需要在CT参数设置和PT参数设置窗口填写相应的参数。
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土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。
(2)绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有:
1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水;
2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝;
3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔;
4)绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时,气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物,腐蚀绝缘;绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解,造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热,使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
(5)过电压
大气与内部过电压作用,使电缆绝缘击穿,形成故障,击穿点一般是存在缺陷。
(6)设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布桂林市微机互感器综合特性测试仪选型设计不周密,材料选用不当,工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
(7)材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题,铅(铝)护层留下的缺陷;在包缠绝缘过程中,纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷;二是电缆附件制造上的缺陷,如铸铁件有砂眼,瓷件的机械强度不够,其它零件不符合规格或组装时不密封等;三是对绝缘材料的维护管理不善,造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
(8)护层的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影桂林市微机互感器综合特性测试仪选型响,使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂