HDYDQ无局放成套耐压试验装置组成:
     1.全自动工频耐压试验装置操作台（可选配手动型）   HDYDQ-10kVA/100kV
     2.无局放试验变压器  （可选配充气式或油浸式试验变压器，充气式变压器质量轻，油浸式变压器质量重，温升效果不明显）   YDQW-10kVA/100kV
     3.隔离滤波变压器       GLB-10kVA/200V
     4.耦合电容器           OWF-100kV
     5.无局放保护电阻       BR-100kV/8K
     6.局部放电检测仪       HDJF-2002
*部分：HDYD-10kVA/100kV全自动工频耐压试验装置
                                        

一、产品简介
       HDYDQ无局放成套耐压试验装置，是根据国家新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的产品。
二、产品特点
       1.电压、电流、时间、状态信息及提示信息等数据4.7尺大屏液晶显示，读数清晰、直观；
       2.全中文界面，操作简单明了，可适应多种应用场合；
       3.轻触式按键操作，所有功能均可通过按键设定，提高了产品的安全性、可靠性；
       4.全数字式校准方式，摒弃了陈旧的电位器调整，现场使用方便，精度易于控制(此功能带密码保护)；
       5.按键直接设定试验变压器变比(此功能带密码保护)，在连接不同电压等级的试验器时，应用灵活自如，真正做到一个控制台可与多台变压器相互配套使用；
       6.状态提醒功能，全中文引导式操作，即使在无说明书的情况下亦可熟练操控；
       7.试验过程中，屏上有闪烁的高压符号显示，时刻提醒操作人员注意安全；
       8.试验结果显示功能，可自动判断试验结果（试验通过或试验失败），并能可靠记录试品过电流、闪洛或击穿时的电压；
       9.试验结果声音报警功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音，试验人员可直接由报警声音辨认试验的结果；
       10.暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；
       11.自动计时功能。自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；
       12.手动计时功能，手动控制时，计时器可手动启动，当耐压时间到，设备自动回到零位（仅台式设备有此功能）；
       13.手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降压方式，上升/下降由按钮控制，设备自动判断上/下限位，有过电压保护；
       14.升压速度智能控制，当电压达到目标电压80%时，升压速度会自动减慢，当达到目标电压90%时，升压速度进一步减慢；
       15.采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰性强。
三、主要技术参数
1.额定容量（常用参数）：
       1kVA、2kVA、3kVA、5kVA、10kVA、15kVA、20kVA、30kVA、50kVA、100kVA、150kVA、200kVA、300kVA、500kVA
2.以下为10kVA的技术参数：
       1.输入电流： 0 ～ 45.5A（可按参数定制）
       2.仪表电压： 0 ～ 100V（可按参数定制）
       3.输出电压： 0 ～ 250V（可按参数定制）
       4.输出电流： 0 ～ 40A（可按参数定制）
       5.电压测量精度： 0.5 ％FS ±3 字
       6.电流测量精度： 0.5 ％FS ±3 字
       7.计时长度：  0 ～ 9999 S(特殊模式可用于长时间工作)
       8.电源电压： AC380V ±10%, 50Hz±1 Hz
       9.使用环境：环境温度  0～50 ℃    相对湿度  ≤85 RH 
第二部分：YDQW-10kVA/100kV充气式无局放试验变压器
                             

一、  概述：
       YDQW充气式无局放试验变压器采用特殊结构及精密工艺使得其局放量能控制在较小的范围内。外形工艺精度高。适用于现场和试验室。方便适用。
二、结构：
       1.YDQW系列产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<－98>>标准要求。
       2.YDQW系列产品采用优质冷轧30Q－130取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸，内充入SF6气体。
       3.YDQW产品是在普通变压器的基础上加上特殊的电气结构及精细的制作工艺，使得此型号变压器局部放电量很小，有利于用局放仪在高电压状态下判别其它电气设备（如GIS、CVT、电缆附件、主变、互感器等）的局放量。
三、技术参数
       1.额定容量：10KVA
       2.输入电压：200V±10%
       3.输出电压：0-100kV
       4.额定电压下系统局放量≤5PC
       5.输出电流：100mA
       6.电压精度：AC 1.5%
       7.电源失真度：＜3%
       8.绝缘介质：SF6气体
第三部分：GLB-10kVA/200V隔离滤波变压器
                                                            

 主要结构为隔离变压器及离波装置，可以有效摒除电源中存在的杂波及各种干扰。
     1.输入电压：200V±10%
     2.输出电压：200V±10%
     3.额定容量：10KVA
     4.空载损耗≤5%
     5.阻抗电压≤5% 
     6.重量：30Kg
     7.衰减效果： 10KHZ-100KHZ≥ 20db，100KHZ-30MKZ≥ 60db 
第四部分：OWF-100kV耦合电容器分压器
                                                            

     1.节长800mm，
     2.节重23Kg
     3.一个顶环
     4.电容量：500PF
     5.局放量≤5PC 
第五部分：BR-100kV/8K无局放保护电阻
                                                           

     1.外形尺寸：直径60mm*长度600mm
     2.重量：3kg
     3.配套试验连接线、屏蔽罩、屏蔽线等 
第六部分：HDJF-2002型局部放电检测仪

一、概  述
     HDJF-2002型局部放电检测仪是近年来新研制生产的又一新颖局部放电检测仪。广泛适用于变压器、互感器、高压开关、氧化锌避雷器、电力电缆等各种高电压电工产品的局部放电的测量，产品的型式试验，绝缘的运行监督等。
本仪器检测灵敏度高，试样电容复盖范围大，适用试品范围广，输入单元（检测阻抗）配备齐全，频带组合多（九种）。仪器经适当定标后能直读放电脉冲的放电量，指针式表头和数字式表头同时显示，指针式表头能按需要方便地选择对数刻度或线性刻度指示。
本仪器是电力部门、制造厂商和科研院所等单位广泛使用的实用的局部放电测试仪器。 
二、主要技术指标
1．可测试品的电容量范围6pF--250μF
2．检测灵敏度（见简介下端表）
3、放大器频带：
①低端：10kHz、20kHz、40kHz任选
②：80kHz、200kHz、300kHz任选
4、放大器增益调节：
粗调六档，档间增益20±1db；细调范围>20db
5、时间窗：
1.窗宽：可调范围15°～150°;
2.窗位置：每一窗可旋转0°～170°；
3.两个时间窗可分别开或同时开。
6、放电量表：
1.指针式表头：
对数刻度1-10-100 误差<±5%(以满刻度计)
线性刻度0-1000   误差<±5%(以满刻度计)
2.数字表头：以3½LED数字表显示
0-100.0    误差<±5%(以满刻度计)
7、椭圆时基：
1.频率50Hz、100Hz、150Hz、200Hz、400Hz
2.椭圆旋转：以30°为一档，可作120°旋转。
3.显示方式：椭圆——直线。
4.高频时基椭圆可按输入电压（13∽275V）调节至正常大小，其摄取功率<1伏安。
8、试验电压表：
1.量程：100kV（可扩展）
2.显示：3½数字电压表指示
3.精度：优于±5%（以满刻度计）
9、内、外零标功能
10、体积：500×500×210 mm3
11、重量：约18kg
  表一：

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机械损伤
　　 机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
　　 电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、桂林市无局部放电成套耐压试验装置选型裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
　　（8）护层的腐蚀
　　      由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。
　　（9） 电缆故障测试仪的绝缘物流失
　　      油浸纸绝缘电缆敷设时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处桂林市无局部放电成套耐压试验装置选型而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。综上所述，我们日后在电缆运行方面需要注意以上因素，以保证电缆长久，可靠地运行