产品概述
      变电站高压电气设备绝缘状况通常有两种监测方式：在线监测和带电（便携）检测。在线监测方式能够随时获得反映设备绝缘异常的特征参量，便于实现自动化管理，但投资相对较大，安装施工比较麻烦，且需要定期维护；而便携式带电检测方式具有投资少、针对性强、便于安装维护和更新等优点，只要预先在电气设备上安装取样单元，即可通过便携式带电检测仪器，对运行中的电气设备进行定期检测，同样也可达到及时发现绝缘缺陷，延长停电预试周期的目的，可*替代投资较大的在线监测方式。容性设备绝缘带电测试仪（以下简称仪器）无论取样单元还是检测仪器，从技术上和使用方便性上都远优于以往的检测系统。
      仪器采用全新的设计结构，能够克服现有带电检测系统存在的缺陷，具备多种测试功能，既可对电容型设备进行相对介损测量，还可进行介损测量。主要用于对运行中的CT、CVT、耦合电容器的电容、介损值和末屏电流等参数进行带电检测，以便确定该设备的绝缘状态 。
二：仪器功能及特点
    2.1 采用32位浮点DSP加32位ARM的双CPU方案，确保数据采集速度快、数据测量精度高。
    2.2 同时具备相对测量功能和测量功能，可根据现场情况灵活选用。
    2.3 采用高精度外置式穿芯电流传感器，该传感器为穿芯式结构，就近安装于设备附近，末屏引线无断口且引线距离很短，从根本上避免末屏开路等安全隐患；传感器输入阻抗低，可耐受10A工频电流的作用以及10KA雷电流的冲击，满足在线检测的使用条件。
    2.4 采用高速AD进行多路同步采样，再对信号进行FFT和数字滤波处理，计算结果重复性好，不受谐波影响，抗干扰能力强。
    2.5 内置大容量锂离子电池，可连续工作8小时以上，方便随身携带测量，不受现场供电电源限制。
    2.6 内置微型热敏打印机，可随时打印测量结果。
    2.7 内置电源管理及充电系统，无需外置充电器，插入AC220V后自动充电并自动切换到交流供电，方便快捷；仪器具有电量实时显示功能，低电量报警提示充电。
    2.8 仪器内置存储器可保存400条测量数据，还可用U盘进行保存。
    2.9 具有RS232和U盘接口，还可方便升级为RS485接口。
    2.10 长时间无操作自动关闭液晶屏背光，节省电量。
    2.11 内置实时时钟，并采用大屏幕点阵液晶显示器，显示效果清晰，操作界面直观明了。
三：技术性能参数
    3.1 电源工作方式：外接交流电源、内置直流电源
    3.2 交流供电电源：AC220V±10% 50HZ±10%
    3.3 工作环境温度：-25℃～+55℃
    3.4 工作环境湿度：≤85% 不结露
    3.5 电流测量范围：0.1mA～1000mA     小分辨率 0.01mA
    3.6 电流测量精度：±(读数×0.5%+10uA)
    3.7 参考电压输入范围：1V～300V
    3.8 介质损耗测量范围：-20%～+20%   小分辨率 0.001%
    3.9 介质损耗测量精度：±(读数×1%+0.0005)
    3.10 电容比值测量范围：0.001～1000 小分辨率 0.0001
    3.11 电容比值测量精度：±(读数×0.5%+5个字)
    3.12 电容量测量范围：10pF～0.5uF   小分辨率 0.01pF
    3.13 电容量测量精度：±(读数×0.5%+1pF)
    注：实际测量精度与试品电流大小和所用PT(CVT)精度有关

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般电缆出现故障点，我们首先要大致判断一下是何原因造成电缆的故障点，因此本司提供以下几个因素以供参考：
　1）机械损伤
　　 机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
　　 电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
  2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
  3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
  4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
　　（2）绝缘受潮
　　     绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
　　  1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
　　  2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
　　  3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
　　  4）绝缘老化变质
　　     电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
　　     过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
　　（5）过电压
　　     大气与内部过电压桂林市容性设备绝缘带电测试仪选型作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。 
　　（6）设计和制作工艺不良
　　     中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现桂林市容性设备绝缘带电测试仪选型褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
　　（8）护层的腐蚀