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产品综述
蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！
l 仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；
l 放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
l 放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。
l 容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三：技术指标：
l 环境条件
工作温度：(-20～55)℃
贮存温度：(-45～70)℃
相对湿度：90%(40±2℃)
大气压力：(70～106)kPa
l 工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz
l 充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz
l 蓄电池类型：铅酸蓄电池
l 蓄电池组标称电压：220V
1) 充电电流：5A～100A
2) 放电电流：5A～100A
l 恒流放电电压范围：180～280V
l 稳压总精度：1%；稳流总精度：1%
l 单体电压类型： 2V、6V、12V
l 单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V 12V:0.01V
l 显示方式：7寸彩色大屏幕LCD
l 效率：≥92％
l 功率因数：≥0.9
l 绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V
l 平均*时间(MTBF)：≥50000h
l 过热关机温度阈值：(80～85)℃
四：测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试：
*步：连接单体电压采集器。
第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。
第三步：插入电源，主机开机。
第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）
第五步：“确定”开始测试。
1.4.2：放电测试：
*步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
1.4.3充电测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
第六步：插入电源，主机开机。
第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）
第八步：将放电开关拨到合的位置。
第九步：“确定”开始测试。
1.4.4放充电及活化测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
第六步：插入电源，主机开机。
第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）
第八步：将放电开关拨到合的位置。
第九步：“确定”开始测试。
1.4.5容量快测（选配功能）
*步：连接单体电压采集器。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编制
际使用中，一般希望HFCT有尽可能高的灵敏度，并且在较宽的频带范围内有平滑的幅频响应曲线。同时要求HFCT有较强的抗工频的磁饱和能力，这是因为实际检测时不可避免有工频电流流过，而此时不应因磁芯饱和而影响检测结果。
常用的高频局部放电检测装置包括：传感器、信号处理单元、信号采集单元和数据处理终端。高频局部放电检测装置结构如图 5-3所示，装置实物图如图 5-4所示。
高频局部放电检测装置结构图
图 5-4 高频局部放电检测装置实物图
高频局部放电检测HFCT传感器按安装位置不同主要分为接地线HFCT和电缆本体HFCT。安装在电力设备接地线或电缆交叉互联系统上的HFCT传感器，内径一般为几十毫米；安装在单芯电力电缆本体上的HFCT传感器，内径一般在100毫米以上，传感器灵敏度相对接地线HFCT较低。
接地线HFCT传感器又可根据检测需要分为分体式和整体式。分体式HFCT线圈可开合，方便测试时安装和拆卸，可以使用一个传感器对设备多个位置进行测量。整体式HFCT传感器需要在设备接地线安装时同时进行安装，适合长期监测用。现有的HFCT传感器下限截止频率大多在1MHz以下，上限截止频率为几十MHz。一般要求传感器的-6 dB 下限截止频率不高于1 MHz，上限截止频率不低于20 MHz，在输入10 MHz正弦电流信号时传输阻抗不小于5mV/mA（频带以及传输阻抗定义见GB/T 7354）。
针对传感器的输出信号，需要进行滤波和放大。实际测量中会有各类噪声和干扰信号，因此需要配合硬件滤波器或后续数字滤波功能进行滤波。滤波过后信号幅值会有一定程度的衰减，须经过宽带放大器放大，从而达到提高局部放电信号信噪比的目的。对于具有电压同步功能的高频局部放电检测装置，可以通过外部触发信号为检测装置提供电压同步。同步信号可由分压电容、电源或工频电流互感器提供。某些设备还会对经过滤波放大的局部放电脉冲信号进行检波处理，从而降低对后续信号处理的要求。信号处理单元的性能主要由上、下限截止频率和放大倍数来衡量。一般要求仪器能够在叠喀什市蓄电池智能充电放电一体测试仪出厂价加40kHz~500kHz固定频率正弦信号的情况下能够有效检测出100pC放电量。
信号采集单元主要有数据采集卡构成，将实际采集到的模拟信号转化为可供进一步处理的数字信号。信号采集单元的主要性能参数为采样率、采样分辨率、带宽以及存储深度。常用的高频局部放电检测设备采样率在几MS/s到100MS/s。采样率越高越能够还原局部喀什市蓄电池智能充电放电一体测试仪出厂价放电信号的高频分量。
数据处理终端往往采用笔记本电脑，安装有专门的数据处理与分析诊断软件，主要用于显示测量结果。常规高频局部放电检测装置所提供的检测结果包括：单脉冲时域波形显示、单周期（20ms）时域波形显示、多周期局部放电谱图、PRPD谱图、局部放电脉冲频谱分析等
