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、产品概述
短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。
根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。
国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器*后,方可投运。”
低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,
其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。
变压器短路阻抗测试仪是本公司自主研发的新一代变压器参数测试仪器。用于现场和试验室条件下对35KV级及以上主变压器进行低电压短路阻抗测量的仪器。该仪器设计精巧,性能*,功能强大,内部采用国内外新型的单片机测试技术及先进的A/D同步交流采样和数字信号处理技术,测量数据准确;外部采用大屏幕彩色液晶显示,中文菜单提示,操作简单,配备高速热敏打印机,设计有存储功能,方便数据的存储和打印;保存的数据可通过USB传存送到计算机。仪器体积小、重量轻,便于携带,现场使用极为方便,大大减轻了试验人员的劳动强度,提高工作效率。
本变压器输入参数,便可进行单、三相测试并自动计算变压器绕组动稳定状态参数(Zke,Zk,Xk,Lk),测试结果非常直观,是现场测试变压器有无绕组变形的快速测试仪器。
二、功能特点
1. 三相短路阻抗的测量: 显示三相电压、三相电流、三相功率;三相短路阻抗(Zk)、三相短路电抗(Xk)、三相短路电感(Lk)、三相短路阻抗电压(Zke),自动计算出变压器折算到额定温度、额定电流下的阻抗电压百分比,以及与铭牌阻抗的误差百分比。
2.单相短路阻抗的测量: 除测量单相变压器的短路阻抗、与铭牌阻抗误差百分比外,还测量变压器的阻抗、电抗、电阻、电感值方便用户数据对比。
3. 零序阻抗的测量: 零序阻抗的测量适用于高压侧星形接线带中性点的变压器,仪器可记录零序阻抗、零序电抗、零序电感、阻抗角、零序电阻。
4.仪器采用AC220V低压电源,便可自动对变压器的AB、BC、CA高压绕组施加电流,同步采集数据,自动计算出阻抗误差百分数,测试结果非常直观。
5.一次性接线,不用倒接测试线便可自动完成三相测试。
6.仪器即可单相测试,也可三相测试;即可手动测试,也可自动测试。
7.具有输出限流功能,适用于任意阻抗的试品。
8.不用外接调压器,便可对被测试品进行测量。
9.具有测量电感的功能。
10.日历、时钟功能,可进行时间校准。
11.仪器采用大屏幕彩色高分辨率触控液晶,中文菜单,中文提示,操作简便。
12.仪器备有232接口,可外扩功能。
13.仪器自带打印机,可打印显示数据。
14.内置不掉电存储器,可储存160组测量数据。
15.仪器备有U盘接口,用于存取测试数据。
三、技术指标
(1)基本量程(大范围)
1.电压(量程自动): 15 ~ 400V ±(读数×0.2%+3字)±0.04%(量程)
2.电流(量程自动): 0.10~20A ±(读数×0.2%+3字) ±0.04%(量程)
3.功率: COSΦ >0.15 ±(读数×0.5% +3字)
4.频率(工频): 45~65(Hz) 测量精度:±0.1%
5.短路阻抗: 0~ 测量精度:±0.5%
6.重复稳定度: 比差 <0.2%, 角差 <0.02°
7. 仪器显示: 5位数字
(2)仪器其他参数
1. 仪器保护电流:测试电流大于18A,仪器内部继电器断开,过流保护。
2.环境温度: -10℃~40℃
3.相对湿度: ≤85%RH
4.工作电源: AC 220V±10% 50Hz±1Hz
5.外形尺寸: 主机:360*290*170(mm)线箱:360*290*170(mm)
6.重量: 主机4.85Kg 线箱:5.15KG
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罗氏线圈结构示意图
罗氏线圈的原边为流过被测电流的导体,副边为多匝线圈。当有交变的电流流过穿过线圈中心的导体时,会产生交变的磁场。副边线圈与被测电流产生的磁通相交链,整个罗氏线圈副边产生的磁链正比于导体中流过的电流大小。变化的磁链产生电动势,且电动势的大小与磁链的变化率成正比。令流过导体的电流为,线圈副边感应出的电动势为,基于安培环路定律和法拉第电磁感应定律,可由Maxwell方程[8]解得:(5-1)
其中M为罗氏线圈的互感系数。
根据罗氏线圈负载的不同,线圈可分为外积分式和自积分式[9]。外积分式罗氏线圈又称作窄带型电流传感器,具有较好的抗干扰能力。当采用外积分式罗氏线圈时,为得到电流的波形,线圈的输出通常需要经过无源RC外积分电路、由运放构成的有源外积分电路,以及数自积分电路等负载。外积分式罗氏线圈受积分电路频率性能影响较大,测量频率上限受到限制,一般用于测量兆赫兹以下的中低频率电流。自积分式罗氏线圈又称作宽带型电流传感器,具有相对较宽的检测频带。由于其直接采用积分电阻,因此频率响应较快,适用于测量上升时间较短的脉冲电流信号。
罗氏线圈根据其结构不同可分为挠性罗氏线圈、刚性罗氏线圈和PCB型罗氏线圈[10-11]。挠性罗氏线圈以能够*的挠性材料作为线圈骨架,将导线均匀绕在骨架上。测量时将骨架弯曲成一个闭合的环,使通电导体冲线圈中心穿过。这种线圈使用方便,但测量精确度低、稳定性不高。刚性罗氏线圈采用刚性结构线圈骨架,在结构上更容易使得绕线能够均匀分布,大大提高了抗外磁场干扰的能力,从而提高了测量的精确度。这种线圈的测量精确度和可靠性较高,但在实际使用中会受到现场安装条件的限制。PCB型罗氏线圈是一种基于印刷电路板(PCB)骨架的罗氏线圈,相比传统的罗氏线圈,其线圈密度、骨架截面积以及线圈截面与中心线的垂直程度都有极大提高,是一种高精度的罗氏线圈。这种线圈现在还处于起步阶段,其实际应用还有一定的距频局部放电检测基本原理
用于局部放电检测的罗氏线圈称为高频电流传感器,其有效的频率检测范围一般为3MHz~30MHz。由于所测量的局部放电信号是微小的高频电流信号,传感器需要在较宽的频带内有较高的灵敏度。因此HFCT选用高磁导率的磁芯作为线圈骨架,并通常采用自积喀什市三相变压器短路阻抗测试仪出厂价分式线圈结构[13]。使用HFCT进行局部放电检测的等效电路图如图 5-2所示。其中为被测导体中流过的局部放电脉冲电流,M为被测导体与HFCT线圈之间的互感,Ls为线圈的自感,Rs为线圈的等效电阻,Cs为线圈的等效杂散电容,R为负载积分电阻,uo(t)为HFCT传感器的输出电压信号。
高频电流传感器局部放电检测等效电路图
在传感器参数满足自积分条件的情况下,忽略杂散电容Cs,计算可得系统的传递函数为[1 (5-2)
其中N为线圈的绕线匝数。
因此,在满足自积分条件的一段有效频带内,HFCT的传递喀什市三相变压器短路阻抗测试仪出厂价