随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其*的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在正常寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现不能正常开断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故大多是由此原因引起。所以加强定期或不定期检测真空开关真空度成了十分重要的环节。本仪器采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离，施加电场脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
       在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需专业人员。而使用新型磁控线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。而采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。
传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测其泄漏电流的大小，由此推断真空管的好坏。这种方法的优点是：操作简单；缺点是：只能定性地检测真空管的好坏；而且真空度在10-5～10-1Pa之间无法准确分辨，所以无法判断泄漏的发展趋势（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。
       我公司为开始研究真空开关灭弧室真空度现场的定量检测，经过近多年的努力，并实现了现场不拆卸定量测量。生产出HDZK高压开关真空度测试仪，有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，对某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。
二.主要特点：
    1、可定量测量各种型号真空开关灭弧室内的真空度；
    2、现场测量时不需拆卸真空开关；
    3、测试结果准确可靠；
    4、液晶汉字显示，操作更加简单方便；
    5、可保存、打印、查看测试的试验数据；
    6、仪器带有RS232通讯接口，可以连接计算机实现真空度-离子电流曲线下载、寿命估计等多种功能；
    7、仪器重量轻，携带方便；
三.性能指标：
    1、电    源： AC220V+15%，50Hz；
    2、测量范围： 10-5～10-1Pa；
    3、电场电压∶18KV；
    4、磁场电压∶1600V；
    5、仪器精度： 5%；
    6、使用环境： -10℃～40℃；
    7、外行尺寸：460mm×335mm×330mm。
    8、主机重量：12kg；

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疑似放电位置附近进行多点检测，可以利用幅值定位法实现对放电源的初步定位。

（3）加大基建施工现场安装监督力度，特别是关键点的现场监督，杜绝因现场安装人员责任心不强为设备运行留下隐患。

500KV变压器内部放电缺陷检测

2012年9月，某变电站500kV 2号主变压器在进行投运后油色谱跟踪测试时发现内部有痕量乙炔产生，随后进行高频局部放电和超声波局部放电带电检测，发现该变压器三相均有不同程度的局部放电信号。停电返厂解体后，证实了变压器磁分路与铁心间、上下磁分路与夹件安装面间均存在不同程度的放电痕迹，磁分路端部绝缘多数移位或破损。此次检测有效避免了重大事故的发生。

在油色谱发现内部有痕量乙炔后，检测人员对该变压器进行了高频局部放电和超声波局部放电带电检测。对三相分别进行高频检测后发现，三相均存在不同程度的内部放电，其中A相放电为严重。随后，采用美国物理声学公司超声波局部放电定位仪对放电源进行了定位，如图4-21所示，放电位置示意图如图4-22所示。定位结果显示，放电主要集中在低压线圈下部油枕侧夹件区域（高度约为250~600mm）。

图4-广州市高压真空开关真空度测试仪出厂价广州市高压真空开关真空度测试仪出厂价1 超声波定位仪定位结

图4-22 定位结果示意图

通过局部放电测试，发现A相同时存在电信号及可疑声信号，同时铁芯与夹件位置局部放电信号大小相近、相位相反，推测在A相铁芯与夹件间产生了放电。结合油化学试验结果也可以推断该主变内部存在连续的火花放电，此放电可能由悬浮电位导致。

随后将2号变压器低压侧电容器退出，低压侧电流为零，上述现象均消失，证明其放电位置位于变压器磁回路，这与超声局部放电定位检测结果*。由此判断，该变压器三相均存在不同程度放电，其中A相为严重，放电位置位于本体下部“铁心－夹件”之间的夹件磁屏蔽位置。

11月份，该变压器返厂检修，检查发现三相磁分路与铁心间、上下磁分路与夹件安装面间均存在不同程度放电痕迹，其中A相磁分路端部绝缘多