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产品综述
蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！
l 仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。
l 存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。
l 具有过压、过流、过热等保护功能。
l 在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；
l 放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。
l 充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;
l 放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。
l 容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；
l 在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。
l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。
三：技术指标：
l 环境条件
工作温度：(-20～55)℃
贮存温度：(-45～70)℃
相对湿度：90%(40±2℃)
大气压力：(70～106)kPa
l 工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz
l 充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz
l 蓄电池类型：铅酸蓄电池
l 蓄电池组标称电压：220V
1) 充电电流：5A～100A
2) 放电电流：5A～100A
l 恒流放电电压范围：180～280V
l 稳压总精度：1%；稳流总精度：1%
l 单体电压类型： 2V、6V、12V
l 单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V 12V:0.01V
l 显示方式：7寸彩色大屏幕LCD
l 效率：≥92％
l 功率因数：≥0.9
l 绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V
l 平均*时间(MTBF)：≥50000h
l 过热关机温度阈值：(80～85)℃
四：测试步骤介绍
1.4.1在线监测测试：
*步：连接单体电压采集器。
第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。
第三步：插入电源，主机开机。
第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）
第五步：“确定”开始测试。
1.4.2：放电测试：
*步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
1.4.3充电测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
第六步：插入电源，主机开机。
第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）
第八步：将放电开关拨到合的位置。
第九步：“确定”开始测试。
1.4.4放充电及活化测试
*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。
第六步：插入电源，主机开机。
第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）
第八步：将放电开关拨到合的位置。
第九步：“确定”开始测试。
1.4.5容量快测（选配功能）
*步：连接单体电压采集器。
第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。
第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。
第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。
第五步：插入电源，主机开机。
第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）
第七步：将放电开关拨到合的位置。
第八步：“确定”开始测试。
武汉华顶电力设备有限公司编
采用可充电电池供电，充电电压为220V、频率为50Hz，充满电单次连续使用时间不低于4小时。
宜具备内、外同步功能，从而在“相位模式”下对检测信号进行观察和分析。
应可进行时域与频域的转换。
宜具备检测图谱显示功能。提供局部放电信号的幅值、相位、放电频次等信息中的一种或几种，并可采用波形图、趋势图等谱图中的一种或几种进行展示。
宜具备放电类型识别功能。具备模式识别功能的仪器应能判断设备中的典型局部放电类型（自由金属微粒放电、悬浮电位放电、沿面放电、绝缘内部气隙放电、金属*放电等），或给出各类局部放电发生的可能性，诊断结果应当简单明确。
检测前，应了解被测设备数量、型号、结构、制造厂家、安装日期等信息以及运行情况。
配备与检测工作相符的图纸、上次的检测记录、标准作业卡、安全作业指导卡。
现场具备安全可靠的检修电源，禁止从运行设备上接取检测用电源。
检查环境、人员、仪器、设备、工作区域满足检测条件。
按国家电网公司安全生产管理规定办理工作许可手续。原理图
开机后，运行检测软件，检查界面显示、模式切换是否正常稳定。
进行仪器自检，确认超声波传感器和检测通道工作正常。
若具备该功能，设置变电站名称、设备名称、检测位置并做好标注。
将检测仪器调至适当量程，传感器悬浮于空气中，测量空间背景噪声并记录，根据现场噪声水平设定信号检测阈值。
将检测点选取于断路器断口处、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、导体连接部件以及水平布置盆式绝缘子上方部位，检测前应将传感器贴合的壳体外表面擦拭干净，检测点间隔应小于检测仪器的有效检测范围，测量时测点应选取于气室侧下方。
在超声波传感器检测面均匀涂抹检测耦合剂，施加适当压力紧贴于壳体外表面以尽量减小信号衰减，检测时传感器应与被试壳体保持相对静止，对于高处设备，例如某些GIS母线气室，可用配套绝缘支撑杆支撑传感器紧贴壳体外表面进行检测，但须确保传感器与设备带电部位有足够的安全距离。
在显示界面观察检测到的信号，酒泉市蓄电池智能充电放电一体机测试仪型号酒泉市蓄电池智能充电放电一体机测试仪型号观察时间不低于15秒，如果发现信号有效值/峰值无异常，50Hz/100Hz频率相关性较低，则保存数据继续下一点检测。
如果发现信号异常，则在该气室进行多点检测，延长检测时间不少于30s并记录多组数据进行幅值对比和趋势分析，为准确进行相位相关性分析，可利用具有与运行设备相同相位关系的电源引出同步信号至检测仪器进行相位同步。亦可用耳机监听异常信号的声音特性，根据声音特性的持续性、频率高低等进行初步判断，并通过按压可能震动的部件，初步排除干扰。
填写设备检测数据记录表（附录A），对于存在异常的气室，应附检测图片和缺陷分析。
