一.使用范围：
      HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪是电缆在停电状态下进行测试，不论被测电缆的电压等级是多少，都可以测试。被测对象包括：低压通信电缆、路灯电缆、民用220V、380V电线、10WH电缆、35WH电缆、110WH电缆、220WH电缆）。本仪器没有防爆证，对于矿井下的电缆，要运出地面进行测试。
二.产品概述：
     HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪的功能是用电磁感应法寻找地埋电缆的路径，用跨频电压法精度定位电缆故障接地点。 
三.技术参数：
    1.定位测试准确度：≤±10cm
    2.探测线缆深度：≤5m 
四.工作原理
     1.寻找电缆路径原理
         HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪主机对电缆加一个电流。，在电缆周围便产生了电磁场，将接收机带线圈的感应探头移近电缆，离电缆距离越近，磁场越强。在线圈内将感应产生一个同频率的交流电压，感应电压的大小决定于该线圈在磁场中的位置。当磁力线方向与线圈轴向平行时，线圈感应的电压将大（图1所示）；当线圈轴向与磁力线方面相垂直时，感应的线圈感应的电压将大（图2所示）。由此可判断出线缆的路由。利用接收线圈的45°法也可测出地下线缆的埋深。
    2.精度定点的工作原理：
        HDDL-II主机产生的直流高压脉冲送入被测电缆，通过绝缘不良点入地。在入地点形成点电场在地表面形成的电场。接收机中的直流放大器通过电位差探头取得故障点前后（沿线缆路由）的电位差，由于故障点前后的电位差符号相反，当电位差探测架的前后顺序不变时，则反映在直流放大器的中值表头上将向不同方向摆动，中值表头在故障点前与越过故障点将会有方向的变化。则通过表头摆动方向的变化，即可确定线缆对地绝缘不良的故障点所在。根据电场原理，接收机的电位差探架距离故障点越近，在等距离条件下取得的电位差越大；中值表针摆动也越大；同样，探架刚离开故障点时，中值表针摆幅也是大（但与未过故障点摆动方向相反）。如果探架中间正好是故障点，由于电位差为零，则中值表头摆幅也为零。  
五.仪器的选型
    电力行业测试高压电缆故障通常配这三台设备，确保能找出的有类型的故障。

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  对于试验设备的选取，一般选择不同电压等级的直流高压发生器，我们室内现有60KV 2套，200KV 2套，600KV 1套，根据被试设备需要的试验电压值来确认，具体原理都是通过硅堆倍压整流得来。但也可以通过现场组建，即用试验变压器高压串硅堆（半波或全波整流）和并滤波电容器来进行发电机、电缆或避雷器的耐压和泄漏电流的测试。

交接规程的相关规定：发电机：其Us = 3Ue ，Us按0.5 Ue分阶段上升，每阶段停留1min。各相泄漏电流的差别不应大于小值的；泄露电流不应随时间延长而加大；当泄漏电流不成比例上升时，应进行分析。（为什么要分段加压，且每阶段要停留，是因为大容量的被试品其吸收过程较长，若加压太快，在US下1min是读取的电流值不一定是真正的电导电流），水内冷发电机应采用低压屏蔽法。交流电动机：其Us = 3Ue，只针对1000V及1000KW以上容量的、中性点连线引出的绕组分相进行，并在Us下，各相泄漏电流的差值不应大于小值的，当泄漏电流小于20μA时，相间无明显差别即可。电力变压器：35KV及以上，且容量在800KVA及以上时，应测量泄漏电流。测试绕组连同套管的泄漏电流时，不同的电压出线等级规定了不同的Us 值，并给出了允许的泄漏电流值（不同温度下的参考值）。

电缆：Us 分4-6段均匀上升，每阶段停留1min，泄漏值不平衡系数≤2，6KV电缆小于10μA时，平衡系数不作规定，当电流不稳或突变时或随时间延长而增加时应处理。金属氧化物避雷器：应测试其1mA下的直流参考电压和75%U1mA的泄漏电流，一般小于50μA，6KV的避雷器因产品的型号和规格的不同会有区别，应注意产品的说明书和出厂试验报告。

一般试验接线：主要涉及的是微安表的接入。当接在高压侧时精度稍高，误差小，一般读取发生器高压侧的泄漏值，其主要应用于被试品一极接地的场合，如变压器和电机、电缆等，其微安表可方便地引入高压引线的屏蔽。当被试品的一极对地有绝缘时，如避雷器，则可将微安表接在避雷器的基座之间，但必须先测试其基座的绝缘良好。如果接在高压侧则必须经过屏蔽，否则肯定超差。而水内冷发电机直流耐压时，微安表接在电源的低压侧，采用低压屏蔽法。另外试验电压的读取一般要求直读Us，而发电机试验时必须并接标准表，等级精度均应符合要求。当单独接入微安表时，应有保护防止冲击的措施如并接电感电容和短路刀闸等。

基本试验步骤和注意事项：按作业指导书的相关程序，现场勘察环境，布置安全设施，按仪器的操作规程进行接线。

    1、必须将被试设备绝缘检测合格；洛阳市电缆故障寻迹及定位仪闪电发货洛阳市电缆故障寻迹及定位仪闪电发货

    2、应先空试，尤其是发电机直流耐压前，必须记录I0 ；

    3、应消除表面泄漏和杂散电流影响，引入屏蔽，擦拭干净表面；

    4、非被试侧三相应接地短接；

    5、精神集中，关注微安表的变化；