HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪制造厂商
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2023-08-24 12:39:48
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产地:国产;加工定制:是;执行质量标准:国标;
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武汉华顶电力设备有限公司

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产品简介

HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪制造厂商HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪是电缆在停电状态下进行测试,不论被测电缆的电压等级是多少,都可以测试。被测对象包括:低压通信电缆、路灯电缆、民用220V、380V电线、10WH电缆、

详细介绍

一.使用范围:
      HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪是电缆在停电状态下进行测试,不论被测电缆的电压等级是多少,都可以测试。被测对象包括:低压通信电缆、路灯电缆、民用220V、380V电线、10WH电缆、35WH电缆、110WH电缆、220WH电缆)。本仪器没有防爆证,对于矿井下的电缆,要运出地面进行测试。
二.产品概述:
     HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪的功能是用电磁感应法寻找地埋电缆的路径,用跨频电压法精度定位电缆故障接地点。 
三.技术参数:
    1.定位测试准确度:≤±10cm
    2.探测线缆深度:≤5m 
四.工作原理
     1.寻找电缆路径原理
         HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪主机对电缆加一个电流。,在电缆周围便产生了电磁场,将接收机带线圈的感应探头移近电缆,离电缆距离越近,磁场越强。在线圈内将感应产生一个同频率的交流电压,感应电压的大小决定于该线圈在磁场中的位置。当磁力线方向与线圈轴向平行时,线圈感应的电压将大(图1所示);当线圈轴向与磁力线方面相垂直时,感应的线圈感应的电压将大(图2所示)。由此可判断出线缆的路由。利用接收线圈的45°法也可测出地下线缆的埋深。
    2.精度定点的工作原理:
        HDDL-II主机产生的直流高压脉冲送入被测电缆,通过绝缘不良点入地。在入地点形成点电场在地表面形成的电场。接收机中的直流放大器通过电位差探头取得故障点前后(沿线缆路由)的电位差,由于故障点前后的电位差符号相反,当电位差探测架的前后顺序不变时,则反映在直流放大器的中值表头上将向不同方向摆动,中值表头在故障点前与越过故障点将会有方向的变化。则通过表头摆动方向的变化,即可确定线缆对地绝缘不良的故障点所在。根据电场原理,接收机的电位差探架距离故障点越近,在等距离条件下取得的电位差越大;中值表针摆动也越大;同样,探架刚离开故障点时,中值表针摆幅也是大(但与未过故障点摆动方向相反)。如果探架中间正好是故障点,由于电位差为零,则中值表头摆幅也为零。  
五.仪器的选型
    电力行业测试高压电缆故障通常配这
三台设备,确保能找出的有类型的故障。

型号名称

工作原理

用途

适用故障类型

HDDL-I电缆故障智能测试仪

脉冲法

测量故障距离

短路、断路、接地、高阻

HDDL-II电缆寻迹及故障定位仪

电磁感应、跨频电压法

寻找地埋电缆的路径及精确定点

断线、接地

HDDL-III直流高压装置

闪络法

查找故障点

高阻故障

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些问题或者要判断结论时要综合考虑。因此要求我们了解电厂(变电所)各种电气设备的型式、用途、结构及原理,了解各种绝缘材料的性能、各种绝缘结构的用途;熟悉发电厂和变电所的电气主接线以及系统运行方式、了解继电保护和电气设备的控制原理及现场接线等;熟悉各类电气试验设备的原理、结构、用途和使用方法,并能排除简单的故障;能正确完成各种设备试验接线、操作及测量并保证仪器在合格有效的使用周期内,熟悉各种影响试验结果的因素及排除方法等。

    另外应具有严肃认真的工作作风,任何一个试验项目,从试验前的仪器准备、设备选取、现场试验场地的勘查、环境温湿度的影响,试验过程中设备布置、人员安排、安全监护、异常情况的处理,到试验结果的数据分析、记录的整理、现场设备的维保和临时措施的拆除等都要求我们有“严”“细”“实”的良好品质,尤其要诚实,“诚”是指知之为知之,不知为不知,要不耻下问,要三思而后行,千万不能盲目指挥和行动;“实”则指要踏实,对于高压试验的每一个步骤心中有底,电压加到哪里,会感应到何处,先接地,再放电……“实”还有一个意思,则是从事高压试验的人员应不断地提高自己的理论水平,不断地研究新设备新工艺的试验方法,端正工作心态,落“实”工作方法。

 

    3、高压电气试验的分类:

    电气试验一般可分为出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验。

    出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格品出厂,新产品时应有型式试验,比较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告,以供后续的试验和运行参考。

    交接试验主要是电气设备投运前按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷、运输途中有无损坏、终判断它能否投入运行并且为预防性试验积累参考数据等。

    预防性试验则是电气设备在投运后,按照一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。

按照试验的性质和要求,高压试验又分为绝缘试验和特性试验两大类:绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验,非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷,它有绝缘电阻、吸收比试验和介质损耗因数tgδ试验、油色谱分析等,他们能够发现设备绝缘的整体性缺陷,其灵敏性还是有限,因为电压较低,但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段;而破坏性试验如交流和直流耐压试验HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪制造厂商HDDL-II电缆故障寻迹及定位仪制造厂商,因其电压较高,易于发现设备的集中性缺陷,其缺点是会给设备造成绝缘损伤积累,影响其使用寿命。特性试验主要是对设备的电气和机械方面的特性进行测试,如断路器的分合闸时间参数、GIS和断路器的主回路接触电阻、电流电压互感器的变比误差、极性、安伏曲线,发电机变压器的直流电阻等。

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