：产品综述

蓄电池组充放电容量测试设备集充电、放电、活化、在线监测功能为一体，一机多用。减少企业成本，降低维护人员劳动强度，为电池和UPS电源维护提供全面科学的检测手段。该仪器功率大，体积小，重量轻，友好、人性化的人机交互界面，大大减少了蓄电池日常测试维护的工作量，是蓄电池维护工作的得力助手。请您在使用仪器前仔细阅读本说明书，以免因使用不当，造成损失！

二：主要功能特点

l  仪器采用触摸屏操作，直接使用触摸笔或者手指即可操作界面。

l  存储数据方式有内部存储和外部SD卡存储方式，自行选择。

l  具有过压、过流、过热等保护功能。

l  在线监测功能：在电池组处于在线放电、均充、浮充等状态下，对电池组及单节电池进行实时的监测；包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等；

l  放电功能：在电池组脱离系统后利用智能假负载进行恒流或恒功率放电，或者利用智能假负载与用户设备并接进行恒流放电。设定好“放电电流”、“放电时间”、“放电容量”、“整组终止保护电压”、“单体终止保护电压”等参数，测试仪便自动执行放电功能，并实时显示放电电流、电池已放容量、整组电压、单节电池电压、放电时间等数据；放电测试过程中可对放电参数进行修改。当电池组达到终止放电电压设定值、终止放电容量设定值、终止放电时间设定值、任一单体电池电压低于终止单体电压设定值或人为进行终止操作均可停止放电测试。单体电压终止条件也可设置为只报警不终止。

l  充电功能：严格按照蓄电池充电特性曲线进行自动充电，设计的充电模式是“恒流→（均充稳压值）定压减流→（自动判别转为）涓流浮充”，具有充电速度快、充电还原效率高、无需人工值守、超长时间充电无过充电危险、确保蓄电池使用寿命等优点;用户设定好均充电压、浮充电压、单节电压上限、充电电流、充电时间、充入容量等参数，测试仪便自动执行充电过程，并实时显示充电电流、充入容量、整组电压、单节电池电压、充电时间等信息;在充电过程中可重新修改充电参数；当充电时间到达设定时间、充入容量到达设定容量、充电模块异常或人为终止操作均可停止充电操作;

l  放充电及活化功能：在电池组脱离系统后，放电充电参数设置后，仪表开始工作，在电池组放电结束后，自动转为充电功能，无需人为操作。

l  容量快测功能：(选配)在电池组脱离系统后利用智能假负载进行放电，只需3～20分钟便可测出电池组中每一节电池的实际容量、内阻、性能状况（正常、落后、劣化）等；

l   在测试过程中当检测到整组或者单体电池异常、测试仪工作异常时，测试仪自动终止测试，以便对电池进行保护。测试仪采用监控部分与功率部分一体化设计，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作简单，流程清晰，每一步操作均有简体中文提示。

l  高亮度彩色屏幕液晶显示器，显示效果清晰优美。

l  上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。 

三：技术指标：

l  环境条件

               工作温度：(-20～55)℃

               贮存温度：(-45～70)℃

               相对湿度：90%(40±2℃)

               大气压力：(70～106)kPa

l  工作电源：交流单相AC220V±10%；频率：50Hz

l  充电模块工作电压：AC380V；频率：50Hz

l  蓄电池类型：铅酸蓄电池

l  蓄电池组标称电压：220V

1)     充电电流：5A～100A

2)     放电电流：5A～100A

l  恒流放电电压范围：180～280V     

l  稳压总精度：1%；稳流总精度：1%

l  单体电压类型： 2V、6V、12V

l  单体电压分辨率： 2V/6V：0.001V   12V:0.01V

l  显示方式：7寸彩色大屏幕LCD

l  效率：≥92％

l  功率因数：≥0.9

l  绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V

l  平均*时间(MTBF)：≥50000h

l  过热关机温度阈值：(80～85)℃

四：测试步骤介绍

       1.4.1在线监测测试：

              *步：连接单体电压采集器。

              第二步：把整组电压测试线连接到电池组两端。

              第三步：插入电源，主机开机。

              第四步：进入在线监测参数设置。(详见章节3.1）

              第五步：“确定”开始测试。

       1.4.2：放电测试：

   *步：连接单体电压采集器。纯负载不具此功能

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

         第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：插入电源，主机开机。

         第六步：进入放电参数设置。(详见章节3.2）

         第七步：将放电开关拨到合的位置。

         第八步：“确定”开始测试。

       1.4.3充电测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入充电参数设置。(详见章节3.3）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.4放充电及活化测试

*步：连接单体电压采集器。具有单体单体采集功能。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

      第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

         第五步：主机接入AC380V电源，合上交流接触器开关。

         第六步：插入电源，主机开机。

         第七步：进入放充电参数设置。(详见章节3.4）

         第八步：将放电开关拨到合的位置。

         第九步：“确定”开始测试。

       1.4.5容量快测（选配功能）

*步：连接单体电压采集器。

第二步：放电开关，拨到分的位置(防止放电电缆反接，损坏仪器；反接告警提示)。

第三步：把放电线一端连到主机，另一端连到电池组两端。（注意红正黑负）。接反会告警提示。

第四步：把整组电压测试线连接到电池组2端。

第五步：插入电源，主机开机。

第六步：进入容量快测参数设置。(详见章节3.2）

第七步：将放电开关拨到合的位置。

第八步：“确定”开始测试。

武汉华顶电力设备有限公司编制

安全措施

a) 为保证人身和设备安全 , 要求必须在试验现场周围设围栏 , 被试电缆两端均应专 人监护 , 且通信畅通 , 负责升压的人要随时注意周围的情况 , 一旦发现异常应立 刻断开电源停止试验 , 查明原因并排除后方可继续试验。

b) 在试验过程中 , 如果发现电压表指针摆动很大 , 电流表指示急剧增加 , 发出绝缘烧焦气味或冒烟或发生响声等异常现象时 , 应立即降低电压 , 断开电源 , 被试品进行接地放电后再对其进行检查。

c) 进行绝缘电阻和交流耐压试验后 , 应对电缆充分放电。

d) 工作中如需使用梯子等登高工具时 , 应做好防止高空坠落的安全措施。 

5工作程序 

5.1 绝缘电阻试验

5.1.1 设备清单和要求

a) 温度计 ( 误差± 1 ℃ ) 、湿度计 ;

b)500 v 兆欧表 1 块、 2500 v 或 500v 兆欧表 1 块。

5.1.2 作业程序

5.1.2.1 测试方法

测量电缆的绝缘电阻是检查其绝缘状态的基本和简便的方法。用兆欧表来测量设 备的绝缘电阻 , 由于受到介质吸收电流的影响 , 兆欧表的指示值随时间逐步增大 , 对电缆 而言 , 通常读取稳定值 , 作为工程上电缆的绝缘电阻值。一般对电缆的线芯对外屏蔽 (EP 主绝缘 ) 、外屏蔽对地 ( 即外护套 ) 及护层保护器都应进行绝缘电阻试验。

5.1.2.2 试验步骤

a) 测量并记录环境温度和湿度。

b) 将所有被试部分充分放电。

c) 将兆欧表地线端子用接地线和接地体连接好 , 用绝缘把手将兆欧表相线接触被测

量部位的引出端头上 , 稳定后 , 记录绝缘电阻值。拆离兆欧表相线 , 关兆欧表

d) 将被测回路对地放电。

e) 测量其他部分。

51.3.3 注意事项

在试验中读取绝缘电阻数值后 , 应先断开接至被试品的连接线 , 然后再将兆欧表停止运转 , 注意 : 电缆一般电容量较大 , 兆欧表初读数可能为零。

5.1.4 试验结果判断依据

    a) 对于 110kV 及以上电缆进行外护套绝缘电阻测试 ( 必须在有外电极的条件下进

       行 ), 每 h 绝缘电阻值不低于 0.5 ( 使用 500 v 兆欧表 );

    b)0.6/1kV 以上等级电缆主绝缘的绝缘电阻测量采用 2500 v 或 5000V 兆欧表 , 绝缘电阻标准自行规定。

5.2 交流耐压

5.2.1 设备清单和要求

交流耐压试验可选用工频耐压试验设备、工频串联谐振耐压试验设备或变频串联谐振 耐压试验设备 , 设备电压及容量由所试电缆的情况确定。

5.2.1.1 工频耐压试验设备

试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电流 Ix( 估算公式为 Ix=UωC); 高压侧额 定电压 Un 应大于试验所需电压的 1.2 倍。

5.2.1.2 工频串联谐振耐压设备

    a) 串联电抗器 : 耐压应高于试验电压(kV); 电感量应近似等于和额定电流应近似等于 UωC 。

    b) 试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电流 Ix( 估算公式为 Ix=UωC); 容量和高压侧额定电压 Un 可用下式估算 :

S ＞ ( *补偿时 )           KV

＞ ( 非*补偿时 )         KVA式中 :

Q —电抗器的品质因数。

    c) 调压器 : 容量与试验变压器匹配。浙江省蓄电池智能充电放电一体机测试仪价格

5.2.1.3 变频串联谐振耐压试验设备浙江省蓄电池智能充电放电一体机测试仪价格

    a) 串联电抗器 : 耐压应高于试验电压(kV); 电感量和额定电流估算同工频串联

       谐振。

    b) 试验变压器 : 额定电流 In 大于试品所需电 ( 估算公式同并联谐振 ); 容量和