本作业指导书适用于套管 ( 含纯瓷型、充油型、油纸电容型、胶纸电容裂、复合外套 干式电容型、固体绝缘套管 ) 绝缘试验 , 规定了交接验收试验、预防性试验、大修后试验 项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事 项等。该试验的目的是判定套管的绝缘状况 , 能否投入使用或继续使用。制定本指导书的

目的是规范绝缘试验操作、保证试验结果的准确性 , 为设备运行、监督、检修歪供依据。 被试设备所涉及的绝缘泊的试验不在本作业指导书范围内 , 请参阅相应作业指导书。 

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期 的引用文件 , 其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书 ,然而 , 鼓励根据本 作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文    件 , 其版本适用于本作业指导书。

GB/T4109 高压套管技术条件

GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 

3安全措施 

a) 为保证人身和设备安全 , 应严格遵守 DL408 《电业安全工作规程 ( 发电厂和变电

所电气部分 ) 》中有关规定。

b) 为保证人身和设备安全 , 在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。

c) 在进行 tgδ及电容量测量时 , 应注意高压测试线对地绝缘问题。

d) 在进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试验时 , 要求必须在试验设备及被 试品周围设围栏并有专人监护 , 负责升压的人要随时注意周围的情况 ,一旦发现 异常应立刻断开电源停止试验 , 查明原因并排除后方可继续试验。

4试验项目及程序 

4.1套管绝缘试验包括以下试验项目

a) 绝缘电阻测量 ;

b) 主绝缘及电容型套管末屏对地的 tgδ及电容量测量 ;

c)110KV 及以上电容型套管的局部放电测试 ;

d) 交流耐压试验。

4.2 试验程序

4.2.1 应在试验开始之前检查试品的状态并进行记录 , 有影响试验进行的异常状态时要 研究 , 并向有关人员请示调整试验项目。

4.2.2 详细记录试品的铭牌参数和出厂参数。

4.2.3 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。

4.2.4 一般情况下 , 应在绝缘电阻测量之后再进行介质损耗及电容量测量 , 这两项试验 数据正常的情况下方可进行试验电压较高的局部放电测试和交流耐压试验 ; 交流耐压试验 后宜重复进行局部放电测试或介质损耗及电容量测量 , 以判断耐压试验前后试品的绝缘有 无变化口推荐的试验程序如图 1 所示。

4.2.5 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等进行恢复。

图 1 套管绝缘试验推荐程序

5 试验方法及主要设备要求 

5.1 绝缘电阻测量

5.1.1 使用仪器

      2500v 绝缘电阻测量仪 ( 又称绝缘兆欧表 ) 。

5.1.2 测量要求

      主绝缘的绝缘电阻 , 电容型套管末屏对地的绝缘电阻。

5.1.3 试验结果判断依据

      a) 主绝缘的绝缘电阻 :110kV 以下电压等级的套管一般不低于 5000 ,110kV 及

          以上电压等级的套管一般不低于 1000。

      b) 末屏对地的绝缘电阻 : 应不低于1000。

5.1.4 注意事项

试验时应记录环境湿度。某些情况下测量时需要将外绝缘的几个伞裙进行清洁 , 或将 外绝缘泄漏采取屏蔽措施。

5.2 主绝缘及电容型套管末屏对地的 tgδ及电容量测量

5.2.1 使用仪器

电容 / 介质损耗电桥 ( 或自动测量仪 ) 及标准电容器、升压装置 ( 有的自动介损测量 仪内置 lOKV 标准电容器和升压装置 ); 现场用测量仪应选择具有较好抗于扰能力的型号 , 并采用倒相、移相等抗干扰措施 

5.2.2 测量方法

测量电容型套管的主绝缘时 , 法兰等接地 , 末屏接测量仪信号端子 , 采用正接线测量 , 测量电压 1OkV; 其余情况若无法进行正接线测量则用反接线。当末屏对地绝阻低于 1 侧 MQ 时应测量末屏对地的 tg δ , 测量电压 2kV 。平放保存 1 年以上的油纸电容型套管 应进行额定电压下的 tgδ测试。 

5.2.3 试验结果判断依据

a) 主绝缘 20 ℃时的 tg δ值不应大于表 1 中数值。油纸电容型套管的 tgS 一般不进行温 度换算 , 末屏对地的 tgS 不大于 2%; 复合外套干式电容型套管的tg δ值限值参阅其出厂 技术条 

表 1 主绝缘的 tg δ值 (20 ℃)

b) 当 tgδ与出厂值或上一次测量值比较有明显变化或接近上述限值时 , 应综合分析tgδ 与温度、电压的关系 , 必要时进行额定电压下的测量。当 tgδ随温度升高明显 变化 , 或试验电压由 1OKV 升到,tg δ增量超过三三 0.3% 时不应继续运行 ; 试验电压由 0.5 升到,tgδ增量超过土 0.1% 时不应继续运行。

c) 电容型套管的电容值与出厂值或上一次测量值的差别超过± 5% 时应查明原因。

d) 与历史数据相比 , tgδ 变化量超过± 0.3% 时建议取油进行分析。

5.2.4 注意事项

       试验时应记录环境温度、湿度。测量完成后恢复末屏接地。

5.3 110KV 及以上电容型套管的局部放电测试

5.31 使用仪器

无局部放电高电压试验变压器及测量装置 ( 电压测量总不确定度≤± 3%) 、局部放电 测量仪。

5.3.2 试验方法

先将电压升至预加电压 ( 工作电压 UJ, 维持 5s 后 , 将电压降至局部放电测量

                    电压 ( 变压器及电抗器套管的局部放电测量电压为 1.5UJJZ, 其他套管的局部放电测量

电压为 1.05), 维持 5min 进行局部放电电量。

局部放电试验也可结合耐压试验进行 , 即在耐压60S 后不将电压回零 , 而是直接将 电压降至局部放电测量电压进行局部放电测量。 5.3.3 试验结果判断依据

在测量电压下 , 油纸电容型的局部放电量应不大于 10pC( 运行中套管的局部放电量 应不大于 20pC); 胶纸电容型不应大于 250pC( 非变压器、电抗器套管不应大于100 pC)。5.3.4 注意事项

a)     试验时应记录环境湿度 , 相对湿度超过 80% 时不应进行本试验。

b)    升压设备的容量应足够 , 试验前应确认高压升压等设备功能正常。

c) 所用测量仪器、仪表在检定有效期内 , 局部放电测试仪及校准方波发生器应定期

          进行性能校核。

d) 对变压器及电抗器套管进行局部放电试验时 , 其下部必须浸入一合适的油筒内 ,

注入筒内的油应符合油质试验的有关标准 , 并静置后才能进行试验。穿墙或其他

          形式套管不需放入泊筒。

      e) 试验前应保证试品足够的静置时间 :5 ∞ kV 设备静置时间大于 72h,220KV 设备

静置时间大于 48h,110kV 及以下设备静置时间大于 M ho 5.4 交流耐压试验

5.4.1 使用仪器高电压试验变压器及测量装置 ( 电压测量总不确定度运± 3%)。

5.4.2 试验方法及试验结果判断依据

      5OHz 交流耐压60s,应无内外绝缘闪络或击穿,交接时或大修后交流耐受电压值见表 2。

表 2交流耐受电压值

5.4.3 注意事项

a) 试验时应记录环境湿度 , 相对湿度超过 80% 时不应进行本试验。

b) 升压设备的容量应足够。试验前应确认高压升压等设备功能正常 , 所用测量仪器、 仪表在检定有效期内。

c) 对变压器及电抗器套管进行耐压试验时 , 其下部必须浸入一合适的油筒内 , 注入

筒内的油应符合油质试验的有关标准 , 并静置后才能进行试验。

d) 试验前应保证套管有足够的静置时间 , 参见 5.3.4e) 。

e)35kV 及以下纯瓷穿墙套管可随母线绝缘子一起耐压。

f) 耐压试验后宜重复进行主绝缘的介质损耗及电容量测量和局部放电试验 , 注意耐 压前后应无明显变化。

6原始记录与正式报告

6.1 对原始记录与正式报告的要求

       a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确 , 不得随意涂改 , 不得留有空白 , 并在

     原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。

       b) 当记录表格出现某些 " 表格 " 确无数据记录时 , 可用 "/" 表示此格无数据。

       c) 若确属笔误 , 出现记录错误时 , 允许用 " 单线划改 ", 并要求更改者在更改旁边签

     名。

       d) 原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字 ; 试验报告应由拟稿人员、审核

     人员、批准人员三级审核签字。

       e) 原始记录的记录人与审核人不得是同一人 , 正式报告的拟稿人与审核 / 批准人不得

     是同一人。

       f) 原始记录及试验报告应按规定存档。

6.2 原始记录的内容及格式

       试验原始记录的内容及格式参考附录 A 。

附录A

( 规范性附录 )

                               套管绝缘试验原始记录