沧州华韵实验仪器有限公司是专业的钢管脚手架扣件力学性能试验机生产厂家,为用户提供高质量、标准的水泥试验仪器、混凝土试验仪器、建筑仪器、公路仪器。欢迎您钢管脚手架扣件力学性能试验机价格。

KSJ-48
产品用途：本产品主要适用于建筑工程中，对外径为Φ48mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。
产品适用标准：GB15831-1995《钢管脚手架扣件》要求。
主要技术参数：
测力范围：拉-(0～5)KN,压-(0～60)KN
测力分辨率：1N
测力准确度： ±1%
砣：每只100N共9只，精度：±2%
测位移范围：(0～10)mm
测位移分辨率：-0.01mm
精度：±1%
工作环境温度：0度～+40度，温度≤90%RH
电源：AC220V，50HZ，1.0KW
外形尺寸：900mm×520mm×1600mm
[产品主要特点]：
技术*，结构紧凑，功能齐全。装夹、操作及测试灵活方便。可对￠48钢管脚手架用的所有扣件进行力学性能测试。
采用*的高精度测力、测位移系统，功能齐全，键盘数字设定及校准自动控制锁定测量数据。测量快速准确，性能稳定可靠，自动化程度高。
采用变频器控制变频电机加卸载传动系统。运行平稳，调速范围宽，恒速加载。
  
（1）符合GB15831-2006等多种常用国家试验标准；  
（2） PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；  
（3） 软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；VC++语言编程。  
（4） 电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；  
（5） 内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；
（6） 自动调零，传感器全量程测量，无须换档  
（7） 实时记录、动态显示试验曲线，并且实时展宽显示量程；  
（8）控制方式、控制速度随意设定，无切换冲击；  
（9） 试验过程可以动态切换控制模式、无级变速、平稳过渡；  
（10）提供可编程自动试验程序，可以创建、修改、保存自动试验程序及其参数，例如扭转各个加载阶段。  
（11） 采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标。  
（12） 采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；
1.目的：对钢管脚手架安装过程中使用的扣件的试验过程进行规范，使试验工作的质量得到有效控制。
2.适用范围：本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件，也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的检验。公称外径为51mm的钢管脚手架扣件及在用的扣件也可参照本作业指导书执行。
3.职责：扣件检测室检测员负责扣件检测工作的具体实施。质量负责人负责检测工作的配合。
4.工作要求：4.1 执行标准：GB 15831—2006 钢管脚手架扣件4.2 扣件检验：4.2.1 扣件在主要部位不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件应严格整形，与钢管的贴和面应紧密接触，应保证扣件抗滑、抗拉性能。4.2.2 扣件与底座的力学性能应符合表1的要求。4.2.3 对扣件进行外观检查：4.2.3.1 扣件各部位不应有裂纹。4.2.3.2 盖板与座的张开距离不得小于50mm；当钢管公称外径为51 mm时，不得小于55 mm.4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2.4.2.3.4 扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2.4.2.3.5 错箱不应大于1mm.4.2.3.6 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm.4.2.3.7 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2.4.2.2.8 铆接处应牢固，不应有裂纹。4.2.2.9 T型螺栓和螺母应符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的规定。4.2.2.10 活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm.4.2.2.11 产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清楚完整。4.2.2.12 扣件表面应进行防锈处理（不应采用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。
5.试验方法：
5.1 试验条件及方法5.1.1 试验应采用GB/T3091中公称外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆干燥后进行试验。每做一次试验试验，扣件应移动一个紧固位置。5.1.2 试验所用的液压式*试验机和百分表的精度应为±1％，扭转刚度试验装置用的砣精度应为±2％，定力式扭力扳手精度应为±5％，环规、塞规应为3级精度。5.1.3 试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。5.1.4 试验时，横管上的直角扣件，旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。5.1.5 扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为40N.m.5.1.6 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s—400N/s.5.1.7 试验中总荷载应包括预加荷载。5.2 直角扣件力学性能试验5.2.1 抗滑性能试验扣件在做抗滑性能试验时，当施于横管上（扣件两侧）竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值△1和△2.在预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点。当P增加至7.0kN时，记下△1值；当P增加至10.0kN时，记下△2值。扣件的两个圆弧面均应进行试验。5.2.2 抗破坏性能试验抗滑性能试验后，未损坏的扣件可用作抗破坏性能试验。此时扣件下部附加一个防滑支撑垫。当P为25.0kN时，扣件各部位不得破坏。试验只做一个圆弧面。5.2.3 扭转刚度性能试验扣件安装在两根互相垂直的钢管上。横管长2000mm以上，在距中心1000mm处的横管上加荷载P，在无荷载端距中心1000mm处测量横管位移值？。在预加荷载P为20N时，将测量仪表调整到零点。*级加荷80N，然后以每100N为一级加荷，直加到900N.在每级荷载下应立即记录测读值？。
5.3 旋转扣件力学性能试验5.3.1 抗滑性能试验试验方法应符合本指导书5.2.1的规定，预加荷载P应为0.2kN.当P增加至7.0kN时，记下△1值；当P增加至10.0kN时，记下△2值。试验只做一个圆弧面。
5.3.2 抗破坏性能试验在抗滑性能试验后，进行抗破坏性能试验。当P为17.0kN时，扣件各部位不得破坏。
5.4 对界扣件抗拉性能试验扣件承受等速增加的轴向拉力，测量位移值△。当预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点，然后继续加荷。当P增加至4.0kN时，记下△值。5.5 底座抗压性能试验以1.0kN/s的速度均匀加荷。当P为50.0kN时，底座不得破坏。性能名称 扣件型式 性能要求 抗滑 直角 P=7.0kN时，△1≤7.00mm；P=10.0kN时，△2≤0.50mm 旋转 P=7.0kN时，△1≤7.00mm；P=10.0kN时，△2≤0.50mm 抗破坏 直角 P=25.0kN时，各部位不应破坏 旋转 P=17.0kN时，各部位不应破坏 扭转刚度 直角 扭力矩为900 Nm时，≤70.0 mm 抗拉 对接 P=4.0kN时，△≤2.00mm 抗压 底座 P=50.0kN时，各部位不应破坏 性能名称 扣件型式 性能要求 抗滑 直角 P=7.0kN时，△1≤7.00mm；P=10.0kN时，△2≤0.50mm 旋转 P=7.0kN时，△1≤7.00mm；P=10.0kN时，△2≤0.50mm 抗破坏 直角 P=25.0kN时，各部位不应破坏 旋转 P=17.0kN时，各部位不应破坏 扭转刚度 直角 扭力矩为900 Nm时，≤70.0 mm 抗拉 对接 P=4.0kN时，△≤2.00mm 抗压 底座 P=50.0kN时，各部位不应破坏