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G30-2单螺杆泵 上海单螺杆泵厂家
G型单螺杆泵型号意义
G30-2单螺杆泵 上海单螺杆泵厂家技术参数
流量:0-150m3/h;
扬程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
转速:500-960r/min;
口径:20-135MM;
温度:-15-200℃。
概述
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,压力脉动小,自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自已的产品进行不断的改革创新。目前丁菲泵业产品已自成一体系,零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。扬程为60-120m,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
优点优势分析
1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量是稳定的线性流动;
2、与柱塞泵相比螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强;
3、与隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;
4、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送高粘度的物质;
5、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,螺杆泵可用于药剂填充和计量。
使用注意事项
1.G型单螺杆泵使用前必先确定运转方向,不得反转。
2.G型单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定予。
3.G型单螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4.G型单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5.G型单螺杆泵冬季应排队积液,防止冻裂。
6.G型单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7.G型单螺杆泵在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
使用范围
G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。
因定子选用多种弹性材料制成,这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性,其流量与转速成正比。
安装尺寸
型号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | φ14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | φ14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | φ14×4 | |
G30-2 | 135 | 650 | 460 | 550 | 1505 | 195 | 315 | 200 | 245 | φ16×6 |
G35-1 | 130 | 475 | 530 | 430 | 1385 | 200 | 315 | 205 | 245 | φ16×6 |
G35-2 | 140 | 485 | 715 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 245 | φ16×6 |
G40-1 | 150 | 465 | 622 | 455 | 1515 | 200 | 315 | 205 | 250 | φ16×6 |
G40-2 | 165 | 665 | 625 | 670 | 1720 | 215 | 325 | 210 | 240 | φ16×6 |
G50-1 | 150 | 575 | 545 | 490 | 1560 | 320 | 205 | 245 | φ16×6 | |
G50-2 | 150 | 700 | 700 | 735 | 1975 | 380 | 230 | 295 | φ18×6 | |
G60-1 | 150 | 675 | 700 | 570 | 1840 | 385 | 235 | 285 | φ18×6 | |
G60-2 | 150 | 800 | 845 | 850 | 2145 | 390 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-1 | 183 | 720 | 750 | 685 | 1995 | 435 | 240 | 315 | φ18×6 | |
G70-2 | 190 | 900 | 935 | 1055 | 2380 | 465 | 250 | 350 | φ20×6 | |
G85-1 | 200 | 800 | 850 | 735 | 2045 | 480 | 260 | 350 | φ20×6 | |
G105-1 | 210 | 870 | 930 | 885 | 2200 | 500 | 300 | 400 | φ20×6 | |
G135-1 | 250 | 930 | 970 | 985 | 2300 | 510 | 320 | 450 | φ22×6 |
适用环境
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
常见故障原因分析及排除
| 原因 | 排除方法 |
1、泵不能起动 | a、新泵转、定子配合过紧 | a、用工具人力帮助转动几圈 |
2、泵不出液 | a、旋转方向不对 | a、调整方向 |
3、流量达不到 | a、管路泄漏 | a、检查修理管路 |
4、压力达不到 | a、转子、定子磨损 | a、更换转、定子 |
5、电机过热 | a、电机故障 | a、检查电机、电压、电流、电频 |
6、流量压力急剧下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 | 参照以下几项,逐项排除 |
7、轴密封处大量泄漏液体 | a、软填料磨损 | a、压紧或更换填料 |
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