JPWQ不锈钢外壳搅匀排污泵是在JYWQ自动搅匀排污泵的基础上，加装了不锈钢外套内循环冷却系统，电机部分露出液面不超过?也可照常使用整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

JPWQ不锈钢外壳搅匀排污泵型号意义： 

型号：80JPWQ50-10-1600-3  
80代表泵的排出口径80(mm)  
JPWQ代表自动搅匀排污泵  
50代表泵的流量50(L/S)  
10代表泵的杨程10(m)  
1600代表泵的搅匀范围1600(mm)  
3代表泵的电机功率3(KW) 

概述 

是在JYWQ自动搅匀排污泵的基础上，加装了不锈钢外套内循环冷却系统，电机部分露出液面不超过?也可照常使用。采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生*的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，节约了运行成本，是具有明显的*性和实用性的环保产品。不但具有效率高、安全可靠、寿命长、外型美观和排污性能好等优点，而且还具有可自动耦合安装、自动控制和节省泵站土建造价等优点，特别是在排送固体颗粒和长纤维垃圾以减少污水坑内沉积等方面，具有*功能。 
 
特点: 

1、整体结构紧凑，体积小、噪音小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。  
2、该泵油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。  
3、可根据用户需要配备自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。  
4、可根据用户需要配备浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，无需专人看管，使用极为方便。  
5、可根据用户需要配备自动耦合装置，它给安装、维修带来*方便。  
6、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装两种，可满足不同的使用场合。  
7、JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池zui低水位正常。其*的撕裂机构能把纤维物质撕裂、切断，然后顺利排放无需在泵上加滤网  
8、机械密封采用新型硬质耐磨的碳化钨材料，同时将密封改进为两个单端面串联密封，并相对独立工作，使电机和泵部分密封隔离。可使泵安全连续运行8000小时以上。  
9、配有搅拌装置，它可以有效的搅拌污水坑内的沉淀物，使泵顺利排除污物，减少坑内沉积。 
10、JPWQ不锈钢套排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计的单流道或双流道封闭式叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过与泵口径相当的纤维物质和直径为泵口径约30%～50%的固体颗粒。 
 
适用范围： 

1、市政工程、建筑工地。  
2、住宅区的污水排水站。  
3、勘探、矿山、发电厂配套附机。  
4、工厂、商业严重污染废水的排放。  
5、农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。  
6、人防系统排水站、自来水厂的给水装置。  
7、城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。 

结构图 

1主电缆2机壳3内循环套4油箱5副叶轮6叶轮7泵体  
8底座9隔板10油水控头11机械密封13搅拌件---- 

结构特点说明  
1采用*的双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。  
2自动搅拌装置，产生*的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出，达到清淤的作用。  
3隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。  
4机械密封为双端面机械密封，*处于油室中，保证水泵安全可靠地运行。  
5副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。  
6泵连线腔内没有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实施保护，本公司可配全自动安全保护控制柜。  
7电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施的保护。  
8油室内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。  
9JPWQ带内循环冷却系统，能保证水泵在水池zui低水位正常工作。 
 
使用条件:  
1、介质温度连续使用时不超过+40℃，间歇使用(zui长不超过5分钟)为+70℃。介质重度为1.0～1.3kg/dm3，PH值在5－9范围内。  
2、无内自流循环冷却系统的泵、电机部分露出液面不超过1/3。  
3、一般情况下，泵必须在使用扬程范围内一般不低于额定扬程的60%使用，保证电机不过载，如需在全扬程范围使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。  
4、泵的主要零件材料为耐磨铸铁，所以不能应用于抽送强腐蚀性液体，如需抽送强腐蚀性的液体，请说明使用条件和要求，进行特殊定货，我们将针对性为您设计、服务。
  
使用注意事项 

1严禁电机缺相运转，如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用，不得任意加粗保险丝。  
2泵运转时，应有专人管理，如发现有不正常现象应立即停机检查，排除故障。(指末配全自动保护柜的情况)。  
3电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳状或有水沉淀，应及时更换10～20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵，更应经常检修。  
4运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，zui低不得少于50兆欧。  
5检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换，以免漏电；电缆截面应与电流相匹配。  
6电压超过额定电压的±10%时，不得启动电泵。  
7以保证使用安全，必须将四芯电缆中的接地线可靠接地，以防发生触电事故。  
8电泵潜入水中时，应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净，置于干燥处，并注意防冻。  
9禁止将电缆作为安装起吊绳使用。  
10检查转子运转方向，从上向下看应为顺时针方向旋转。  
11室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施，湿手或赤足时禁止触及开关，防止触电。  
12移动电泵时，必须切断电源，电泵在运行时人不得接触水源，以防漏电发生人身事故。  
13用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程，以达到*使用效果，泵铭牌或说明书上所示参数为该*使用工况点，用户可选在(0.7～1.2)倍*流量内使用，禁止超流量使用，否则流量过大，扬程过低容易使电机过载。 

性能参数

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