粉碎机是制药、粮食、化工以及一些加工厂所常用的通用粉碎设备。并且操控简便，维护方便，得到越来越得到客户的认可。

粉碎机同时也是一款绿色环保的机器，机器无污染，噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求。粉碎机粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。

在制药粉碎过程中，粉碎机具有重要的地位，而且具有操作、维护简单等优点，但是企业不得不重视粉碎机轴承过热问题。据了解，轴承是每一台机械*的重要部件，粉碎机也是一样，轴承的存在，能直接影响着设备是否正常运转以及生产效率。所以平常除了要保养粉碎机连带着它的轴承也需要一起维护保养。

尽管粉碎机有着如此强劲的市场表现，但是在使用过程中，有时还是会面临轴承过热的问题。

“轴承长时间的工作总是容易发生过热的现象，如果一旦出现这样的现象就要早点处理防止发生损坏。”有专家如是表示。

下面我们一起来解决粉碎机轴承过热的问题。

1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。

2、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

粉碎机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。而全为不锈钢材料制作，机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产符合GMP要求。

企业在使用粉碎机的过程中除了要密切注意轴承过热问题，而且在使用时的维护与保养问题也要引起重视。如每次使用前检查各部件坚固是否牢固。调换筛网，冲洗粉碎机应注意避免水冲入电机、电器和轴承内，以免影响使用寿命，随时注意保持粉碎机的清洁卫生。为延长轴承的使用寿命，应及时添加润滑油脂。

粉碎机应该要在每半年检修一次等，在日常的使用生产中，也应当要注意到每一个细节，这样才能延长粉碎机的寿命，在制药生产过程中发挥更大的作用。