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天然气流量计价格—江苏恒创仪表有限公司 咨询: 杨
经过多年的实践证明,测量天然气精准且精确度较高的有三种,分别是罗茨流量计、气体涡轮流量计和旋进旋涡流量计,它们性价比高,测量性能稳定,精确度*,是天然气贸易结算和成本核算的选择。
天然气流量计音速喷嘴气体标定装置
气体罗茨天然气流量计
气体罗茨(腰轮)流量计基于容积式测量原理,用于精确计量流经封闭管道的气体总量。该产品广泛应用于餐厅、学校及中小型企事业单位。
一、产品特点:
■精确度高,重复性好,不受压力和流量变化的影响,性能稳定;
■流量计安装前后不需要直管段,适合安装在环境狭窄的场合;
■始动流量小,量程比宽,适合于计量负荷变动大的气体流量;
■就地显示流量值,并带多种信号输出功能。
二、技术参数:
连接方式 法兰连接
精度等级 ±1.5%R(±1%R需特制)*
使用条件 介质温度:-10℃~+60℃;环境温度:-30℃~+60℃;相对湿度:5%~90%;大气压力:86~106KPa
工作电源 A.外电源:+24VDC±15%,纹波≤±5%,适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等
B.内电源:1节3.6VDC锂电池,当电压低于2.0时出现欠压指示。
整机功耗 A.外电源:<1W; B.内电源:平均功耗≤1W,可连续使用三年以上。
输出功能 ①脉冲信号 ②4 ~ 20mA电流信号 ③IC卡控制信号 ④RS485通讯 ⑤HART协议
三、结构与原理:
气体罗茨流量计由壳体计量室,两个咯次轮转子组成。 两个椭圆齿轮具有相互滚动进行接触旋转的特殊形状。p1和p2分别表示入口压力和出口压力,显然p1>p2, 在两侧压力差的作用下,产生逆时针方向旋转,为主动轮;上方齿轮因两侧压力相等,不产生旋转力矩,是从动轮,由下方齿轮带动,顺时针方向旋转。在图 1(b)位置时,两个齿轮均在差压作用下产生旋转力矩,继续旋转。选装到图1(c)位置时,上方齿轮变为主动轮,下方齿轮则成为从动轮,继续旋转到与图 1(a)相同位置,完成一个循环。一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积,该体积称作流量计的"循环体积"。
四、产品特点:
·精确度高,重复性好。内部转子经精密加工和平衡检测,无接触旋转,良好的油润滑,确保了流量计精确度不变,工作寿命长。
·流量计前后不需要直管段,可以安装在环境狭窄的场合。
·始动流量小,量程比宽,适合于计量负荷变动大的气体流量
·计量精确度不受压力和流量变化的影响,性能稳定,寿命长。
·通用性好,所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
·配置RS-485通讯接口和信号集中器配套,可通过GPRS/CDMA、Internet、网络组成远程数据采集及监控系统,便于数据的集中采集和实时管理。
·电路采用表贴安装工艺,机构紧凑、抗*力强,可靠性高。
·采用高性能微处理器和现代数字滤波技术,软件功能强大,可靠性高。
·采用浮点运算和五段仪表系数自动修正,并具有故障自诊断和报警功能。
·采用微功耗*,内、外电源供电工作,整机功耗低。
·就地显示流量值,并带多种信号输出功能。
·采用高对比度的液晶显示器,可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池容量百分量,并带中文提示符。
·具有实时数据存储功能,可防止更换电池或突然掉电时数据丢失,在停电状态下,内部参数可*性保存。
·仪表具有防爆功能,防爆标志为ExiaⅡCT4。
·流量计外壳防护等级为IP65
五、更多技术指标:
型规格号 | 公称通径 | 流量上限 | 始动流量 | QMAX时压力损失pa | 公称压力MPa | 精确度% | 范围度 | 材质 |
HC-LLQ-20 | 25 | 20 | 0.06 | 100 | 1.0 | 1.0 | 20:1 | 铝合金 |
HC-LLQ-30 | 40 | 30 | 0.06 | 100 | 30 :1 | |||
HC-LLQ-40 | 40 | 40 | 0.06 | 1 40 | 40:1 | |||
HC-LLQ-60 | 50 | 6 0 | 0.07 | 100 | 60 :1 | |||
HC-LLQ-85 | 50 | 85 | 0.07 | 1 40 | 70 :1 | |||
HC-LLQ-100 | 80 | 100 | 0.07 | 1 10 | 70 :1 | |||
HC-LLQ-140 | 80 | 1 4 0 | 0.07 | 150 | 120:1 | |||
HC-LLQ-200 | 80 | 200 | 0.1 | 180 | 100:1 | |||
HC-LLQ-250 | 100 | 2 5 0 | 0.12 | 180 | 110:1 | |||
HC-LLQ-300 | 100 | 300 | 0.15 | 130 | 110 :1 | |||
HC-LLQ-450 | 100 | 450 | 0.15 | 200 | 11 0 :1 | |||
HC-LLQ-650 | 150 | 650 | 0.6 | 35 0 | 80 :1 | 铝 | ||
HC-LLQ-1000 | 150 | 1000 | 1 | 450 | 80:1 | 铝 | ||
HC-LLQ-1600 | 200 | 1600 | 1.2 | 50 0 | 80 :1 | 铝 |
六、产品选型
1、需要直接测量介质工作状态下的体积流量,可选用机械表头的流量计。
2、当压力较高,流速较大时,为提高计量精度,需要测量介质标准状态下的体积流量,可选用智能型流量计。
3、被测介质的流量范围应在所选流量计的测量范围之内,常用流量点应为流量上限的70%左右。
4、当有两个或更多的用电器设备时,为防止选用流量过大,zui大瞬时流量应为所有用气设备zui大瞬时流量之和乘以负荷系数。
型号 | 说明 | |||||
HC-LLQ | —□ | /□ | /□ | /□ | /□ | 江苏恒创仪表有限公司 |
zui大流量 | **** |
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| 流量上限 |
公称通径 | *** | 请参考【3.2始动流量及流量上限】表格中参数→公称通径 | ||||
转换器类型 | N | 基表(无显示、无输出) | ||||
C | 数显表头(温压定值补偿,输出脉冲信号,IC卡控制信号) | |||||
D | 温压补偿表头(温压实时补偿,输出脉冲信号、电流信号、IC卡控制信号,选配485通讯接口及机械表头) | |||||
精度等级 | P1 | 1.0级精度 | ||||
P2 | 1.5级精度 | |||||
耐压等级 | WP1 | 1.0Mpa | ||||
WP2 | 1.6Mpa |
七、气体罗茨流量计的安装及注意事项:
1、流量计的安装有两种方法,即水平安装和垂直安装(建议采用垂直安装)。
2、当流量计垂直安装时,介质进口端需在上方,气流由上向下流动,这样安装使得转子对脏物具有自清洁能力。
3、当流量计水平安装时,流量计进出口端轴线不得低于管道轴线,以免介质中的脏污杂质滞留于流量计的计量室内,影响长长转速。
4、安装时,在流量计上游必须配置过滤器,以改善介质的纯净度。(过滤器由我公司配套出厂)。
5、流量计水平安装时,建议在流量计后安装钢制伸缩器(补偿器),伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求。(伸缩
器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸)。
6、流量计在室外使用时,建议加配防护罩,以免雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。
7、流量计周围不能有强的外磁场干扰及强烈的机械振动。
8、对于带FCM-I、III、V型流量补偿仪的流量计,须可靠接地,但不得与强电系统地线共用。
旋进旋涡流量计
旋进旋涡天然气流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿,是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。
一、旋进旋涡流量计工作原理:
流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图2)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,zui后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
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2.3流量积算仪工作原理
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——标况下的体积流量(m3/h);
QV ——工况下的体积流量(m3/h;
Pa ——当地大气压力(KPa);
P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN ——标准状态下的温度(293.15K);
T ——被测流体的温度(K);
ZN ——气体在标况下的压缩系数;
Z ——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。
二、旋进旋涡流量计主要特点
l 无机械可动部件,不易腐蚀,稳定可靠,寿命长,*运行无须特殊维护;
l 采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
l 集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
l 采用双检测技术可有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰;
l 采用智能抗震技术,有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号;
l 采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
l 采用EEPROM技术,参数设置方便,可*保存,并可保存zui长达一年的历史数据;
l 转换器可输出频率脉冲、4~20mA模拟信号,并具有RS485接口,可直接与微机联网,传输距离可达1.2km;
l 多物理量参数报警输出,可由用户任选其中之一;
l 表头可360度旋转,安装使用简单方便;
l 配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者网络进行远程数据传输
l 压力、温度信号为传感器输入方式,互换性强;
l 整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
三、旋进旋涡流量计组成结构
旋进旋涡流量计主要由壳体(文丘利管)、旋涡发生体、导流体、频率感测件(压电晶体)、微处理器、温度及压力传感器等部件组成。
1.旋涡发生体
用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。 (图1)
⒊ 智能流量计积算仪(原理见图3)
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
四、旋进旋涡流量计外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 (kg) | ||
表体长度A | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ |
| 8 | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127
|
五、旋进旋涡流量计选型:
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的zui大、zui小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
c. 当两种口径流量计均能覆盖zui低和zui高体积流量时,在压损允许下,应尽量选小口径;
d.勿使实际zui小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;
e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。
气体涡轮天然气流量计
LWQS-J型气体涡轮流量计是综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。尤其在城市燃气计量,输配管网计量以及燃气调压站计量中得到了广泛应用。
产品特点
1.优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用;
2.进口优质轴承,使用寿命长;
3.计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性;
4.可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值;
5.流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h
智能化仪表系数多点非线性修正;
6.内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观;
7.仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6, 防护等级为IP65;
8.系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上;
9.仪表系数、累计流量值掉电十年不丢;
主要技术参数:
1、流量计基本参数:
表一
型号规格 | 公称通径 DNmm | 始动流量 m³/h | 流量范围 m³/h | 工作压力 MPa | 安装方式 | 长 mm | 高 mm |
LWQS-J—40XL LWQS-J—40XH | 40 | 1.8 2.5 | 2.5-50 5-100 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺纹 法兰 | 140 200 | 250 |
LWQS-J—50XL LWQS-J—50XH | 50 | 2.5 5 | 5-100 10-200 | 法兰 | 200
| 300 | |
LWQS-J—80XL LWQS-J—80XH | 80 | 6 10 | 10-240 20-480 | 法兰 | 200
| 350 | |
LWQS-J—100XL LWQS-J—100XH | 100 | 8 12 | 12-360 27-720 | 法兰 | 220
| 400 | |
LWQS-J—150XL LWQS-J—150XH | 150 | 10 15 | 35-1000 50-2000 | 法兰 | 300
| 450 | |
LWQS-J—200XL LWQS-J—200XH | 200 | 35 60 | 60-1500 100-4000 | 法兰 | 300
| 450 | |
LWQS-J—250XL LWQS-J—250XH | 250 | 40 | 75-3500 协商 | 法兰 | 400
| 500 |
※夹装表长度均为120mm
2、准确度:1.0级、1.5级;
3、使用条件:
(1)环境温度:-20℃~50℃;
(2)相对湿度:5%~95%;
(3)被测介质温度:-20℃~80℃;
(4)大气压力:86Kpa~106Kpa;
(5)防爆等级:ibⅡBT4。
工作原理:
气体涡轮流量计是将涡轮置于被测流体中,当气体流经流量计时,在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速。叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动,此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比。利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整形后,经单片机积算。并显示于LCD屏上。同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理,将得到标准状态下的流量,并显示于LCD屏上。
型号及规格说明:
LWQS-J——XXXXX
| | | |
| | | | |———A表示传感器;
| | | |—|———B表示现场显示型;
| | | |———C表示带有温度压力补偿;
| | |———————表示压力
| |————————表示流量计口径;
|—————————————表示气体涡轮;
如:LWQS-J-100C-1.6:表示口径为100mm,压力1.6Mpa带有温度压力补偿的气体涡轮流量计。
安装方式:
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时气体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径);
3、安装前检查仪表叶轮的灵活性,用微量气体吹向涡轮,叶轮应灵活转动、计数
器工作正常,无噪音和突停、卡滞现象;
4、严禁带表焊接法兰,并严格清理过滤器和流量计之间的上游直管段,直管段中不得有残留焊渣及其他杂物;
5、按安装图要求安装并检查整个系统密封性,保证无气体泄露现象;
6、为了检修时不影响气体的正常输送,应在传感器的安装处安装旁通管道。