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一、液体涡轮流量计原理结构
液体涡轮流量计是一种速度式流量计。在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑，当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比，由此，流体流速可通过涡轮的旋转 角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内*磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期 变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频 率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
二、特点
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；
4.可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、分类
1．按仪表功能分类，LS-LWGY系列可分为2大类，即：
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化
2．功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身具备现场显示功能，且可将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种
按照不同的输出信号，该类产品可分为LS-LWGY-N型和LS-LWGY-A型
LWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。
该类酒精流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型
LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能。
LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
四、基本参数与技术性能
1.技术性能：表1
| 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R、±0.5%R |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304不锈钢、316（L）不锈钢等 |
被测介质温度（℃） | -20～＋120℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
供电电源 | +12VDC 、+24VDC（可选） |
信号传输线 | STVPV3×0.3（三线制） |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 豪斯曼接头 |
防爆等级 | 非防爆产品 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力：表2
| 正常流量范围（m3/h） | 扩展流量范围（m3/h） | 常规耐受压力（MPa） | 特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 2, 00 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
选型谱
表3
| 说 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 | 4 |
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| 4mm，标准量程0.04～0.25m3/h，宽量程为0.04～0.4m3/h |
6 | 6mm，标准量程0.1～0.6m3/h，宽量轮为0.06～0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm，标准量程0.2～1.2m3/h，宽量程为0.15～1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm，标准量程0.6～6m3/h宽量程为0.4～8m3/h | |||||||
20 | 20mm，标准量程0.8～8m3/h，宽量程为0.4～8m3/h | |||||||
25 | 25mm，标准量程1～10m3/h，宽量程为0.5～10m3/h | |||||||
32 | 32mm，标准量程1.5～15m3/h，宽量程为0.8～15m3/h | |||||||
40 | 40mm，标准量程2～20m3/h，宽量程为1～20m3/h | |||||||
50 | 50mm，标准量程4～40m3/h，宽量程为2～40m3/h | |||||||
65 | 65mm，标准量程7～70m3/h，宽量程为4～70m3/h | |||||||
80 | 80mm，标准量程10～100m3/h，宽量程为5～100m3/h | |||||||
100 | 100mm，标准量程20～200m3/h，宽量程为10～200m3/h | |||||||
125 | 125mm，标准量程25～250m3/h，宽量程为13～250m3/h | |||||||
150 | 150mm，标准量程30～300m3/h，宽量程为15～300m3/h | |||||||
200 | 200mm，标准量程80～800m3/h，宽量程为40～800m3/h | |||||||
类型 | N | +12V供电，脉冲输出，高电平≥8V低电平≤0.8V | ||||||
精度等级 | 05 | 精度0.5级 | ||||||
10 | 精度1.0级 | |||||||
涡轮 | W | 宽量程涡轮 | ||||||
S | 标准涡轮 | |||||||
材质 | S | 304不锈钢 | ||||||
L | 316（L）不锈钢 | |||||||
防爆 | N | 无标记，为非防爆型 | ||||||
压力等级 | N | 常规 （参照表2） | ||||||
H（x） | 高压 （参照表2） | |||||||
注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”
例如，选用一台法兰连接式非防爆型测量水，需要脉冲信号输出，管道为DN40，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为：LWGY-40（FL） /05/S/S/N/H16
使用
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
安装
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
