一、仪表简介：
陶瓷电容压力变送器引进*进技术和设备生产的新型变送器，具有体积小，适合小空间安装，过程直接安装，温度特性好，综合精度高。整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理*、品种规格齐全、安装使用简便等特点。关键原材料，元器件和零部件均源自进口高品质扩散硅式、陶瓷式压力传感器作为敏感元件，采用集成模块，经精细的温漂、零点、非线性补偿，实现对液体、气体、蒸汽等介质压力变化的准确测量和变送。
二、工作原理： 
陶瓷电容压力变送器是当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出。经过二次转换线路，实现两线制4～20MA输出。

三、应用范围：
元器件和零部件均源自进口高品质扩散硅式、陶瓷式压力传感器作为敏感元件，采用集成模块，经精细的温漂、零点、非线性补偿，实现对液体、气体、蒸汽等介质压力变化的准确测量和变送。

四、*优势：
1、稳定性好，满度、零位*稳定性可达0.2%FS/年。在补偿温度0～70℃范围内，温度飘移低于0.2%FS，在整个允许工作温度范围内低于0.5%FS。
2、具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器,异常时变送器会自动限流在35MA以内。
3、固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。
4、从风压到水、油都可以进行高精度的测量，不受被测介质质量大小的影响。
5、安装方便、结构简单、经济耐用。

五、性能指标：    
1、电源：24VDC输出4～20mA二线制； 
2、零位可调范围：±5%F·S ；
3、量程调节比：3∶1以上； 
4、量程范围：-100kPa～0～60MPa ；
5、负载特性：负载在0～600Ω内（24VDC供电） 维持恒流输出 ；
6、隔爆型：dⅡBT4，本安型：iaⅡCT5 ；
7、过压极限：2倍于上限压力 ；
8、温度范围：过程:-20～60℃ ；
9、精度等级：±0.5% ；
10、稳定性：± 0.2%F·S ；
11、重量：约1kg 。
六、订购防爆型变送器时须注意几点事项：  
1、变送器防爆型产品有隔爆型及本质安全型两种型式； 
2、弄清现场危险场所易燃易爆介质的成分及场所；  
3、须选择防爆等级比易燃介质级别和湿度组别高或相同的变送器。  
4、防爆型产品的允许使用环境温度为-20℃～+70℃。  
5、订购本质安全型变送器时，必须按铭牌和说明书要求，配购相应的安全栅且按要求连接线。

七、常见故障处理:
1、安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。
2、残存的压力释放不出来，因此传感器的零位又下不来。排除此原因的理想方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更换密封圈再试。
3、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。
4、是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。
5、压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
6、用户在选择压力传感器及变送器时，应充分了解压力测量系统的工况，根据需要合理选择，使系统工作在理想状态，并可降低工程造价。
7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
8、压力变送器要求每周检查一次，每个月检验一次，主要是清除仪器内的灰尘，对电器元件认真检查，对输出的电流值要经常校对，压力变送器内部是弱电，一定要同外界强电隔开。

八、安装使用注意事项：
1、 仔细阅读随货包装的产品说明书。正确按图连接电路。尤其注意变送器产品不得发生接线错误。
2、 螺纹连接的产品在安装和拆卸时，必须用扳手拧螺帽，安装时不能拧的过紧，严禁夹持其它部位安装、拆卸，避免损坏相关联结部件。引压孔端不得有尖硬物伸入，以免损毁敏感膜或隔离膜，严禁敲打、撞击、摔跌。
3、 产品出厂说明书、装箱单、合格证要妥善保存，它是执行三包的依据。
4、 产品外形、接囗螺纹均不得随意进行加工、 修改、否则造成质量问题责任自负。
5、 禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。
应注意如下几种使用情况：
a、 被压力系统瞬时出现较大过载压力。
b、 压力检测时，加压设备如水泵扬程过大，压力强，造成液位高速运动冲击敏感膜膜片，大动量冲击附加压造成过载。
C、用活塞压力计标定时，活塞故障卡死未发现，导致压力冲开时高过载冲击敏感膜。
6、由于恒流电源对扩散硅传感器的自补偿功能，原则上*采用恒流源供电，我公司也可以提供恒流传感一体化产品，如测量温度系数要求不高，条件不允许，也可使用恒压源。
7、扩散硅传感器零位输出不能直接采用单臂联电阻法进行消除，可采用软件归零法、差动输入修整法、T型电阻网络修正等。
8、严禁用尖硬物、螺丝刀、手指直接按压腊片试压，这样zui容易造成不可修复性损坏，凡硅膜或隔离膜破损（直接按压或压力超标过载才能造成的结果）而造成的产品零位变大、失效、均不在三包范围内。