一、仪表简介： 
自动温度校验系统是在Windows 环境下，*使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win98/ Win2000/ WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉（或油槽槽、水）的控制曲线、温度及检定时间等参数。
自动温度校验系统是在Windows 环境下，*使用Windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win98/ Win2000/ WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉（或油槽槽、水）的控制曲线、温度及检定时间等参数。
*按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。系统*实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化，即：自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。
三、系统执行规程：
1、JJG141－88 工业铂铑10—铂、铂铑13－铂热电偶；
2、JJG668－1997工业铂铑10—铂、铂铑13－铂短型热电偶检定规程；
3、JJG290－82工业用铂铑30—铂铑6热电偶检定规程；
4、JJG351－1996工业用廉金属热电偶检定规程；
5、JJG368－84工业用铜－康铜热电偶检定规程；
6、JJG229－1998工业铂－铜热电阻检定规程。
四、*优势：
1.高精度、高分辨率：准确度0.005% 分辨率0.1MV；
2.自动化程度高：自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和检定证书；
3.*的操作方法：使用Windows软件编程，可Win98/WinXP系统用鼠标进行操作；
4.显示直观：在检定过程中显示器实时显示炉温（或油槽、水槽等）温度变化曲线，冷端温度，控温偶的毫伏值（电阻值）和检定时间；
5.功能齐全、配置灵活：可检定各种分度号的热电偶和热电阻，具有多种温度补偿方式及多种数表的接口驱动程序：检测温度点可任意设定，系统具有手动/自动切换功能，全按钮操作；
6.炉温控制精度高、检定时间短：采用优化的炉温控制算法，保证检定过程温度变化率＜0.2℃/min，油槽＜0.04℃/10min；
7.标准化程度高、报表规范：检定数据处理，检定记录：检定证书符合国家现行标准计量检定规程；
8.具有系统认证测试功能：系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块，可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度，重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行测试，并整理打印出认证报告；
9.数据管理功能：系统备有数据文件管理功能，可对检定报告进行存储、归档、检索；
10.保护措施完善：系统可对数字表、主控箱、可控硅调节器，接口以及导线连接情况进行自检；
11.硬件设计合理、制作工艺*：主键部分均采用进口元件，可控硅调节器，可提供三路调节功能输出，对不同的控温对象转换提供方便。
五、性能指标：
1、扫描开关寄生电势≤0.4 u V。
2、分辨率：
zui高电势测量分辨力0.1 u V；
zui高电阻测量分辨力0.1m○。
3、准确度：
电势测量不确定度≤0.01%；
电阻测量不确定度≤0.01%；
热电偶检定不确定度≤1.2℃（含二等标准热电偶年变化0.7℃）；
热电阻检定不确定度≤0.05℃。
4、恒温的稳定度：
热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min；
热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min；
冷端自动补偿当冷端温度在（20±10）℃的范围内时，补偿误差≤0.2℃。
5、检定温度：热电偶300～1100℃；
热电阻0～300℃（包括低温热电偶）。
6、检定支数：
热电偶可同时检定1—10支，廉金属偶同一温度点上可以混检；
热电阻可同时检定1—10支，热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。
7、一次可连续检定点：热电偶4个，热电阻3个。
8、检定时间：热电偶检定，正常条件下平均约30分钟。
9、本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。
10、工作环境：环境温度20℃±3℃ ，相对湿度≤75%。   
11、使用电源：AC220V±10% 50±1HZ，要求接地电阻≤4Ω。
六、温度范围：
1、热电偶 300℃～1100℃；
2、热电阻 0～300℃。
七、检测热电阻种类：
1、工作用热电偶：S、K、E、J、N、EA2、B、T（U、L）型；
2、工作用热电阻：Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。
八、检测准确度：
1、电压测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1μV；
2、电阻测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1mΩ；
3、各测量通道寄生电势≤0.4μV；
4、恒温设备zui大升温速率：管式检定炉＜30℃/min； 油槽＞2℃/min。
九、统控温准确度：
1、管式检定炉炉浊偏离预设检定点≤±5℃；
2、 油（水）槽槽温偏离预设点≤±1.5℃；
3、检定测量时炉（槽），内温度稳定度；
4、管式检定炉炉温≤0.2℃/min 且≤0.5℃/10min；
5、油槽槽温≤0.02℃/min 且 ≤0.04℃/10min。
6、冷端温度自动补偿；
7、当冷端温度在20±10℃范围内时，补偿误差 ≤0.2℃；
8、每个检定点检测时间约为1.5min；
9、检定结果的不确定度（含标准器的误差、置信概率为99.8%时）；
热电偶：≤1.2℃，重复性误差：≤0.2℃（600℃时）；
热电阻：≤0.05℃，重复性误差：≤0.012℃（100℃时）。
十、系统的数量：
1、热电偶：6支（包括标准热电偶1支）；
2、热电阻：6支（包括标准热电阻1支）；
3、检测数据处理*按现行国家计量检定规程、规范要求进行；
4、抗扰性能：串模≥46db；共模≥100db；
5、工作环境：温度0～40℃，当室温超过（20±5）℃时应进行温度修正。相对湿度＜70%；
6、工作电源：220V±10%AC，50Hz.并有良好的接地线（接地电阻＜5Ω）；
7、功率消耗：管式检定炉：2KW；油（水）槽：4KW；
8、检测系统：500W（包含微机系统在内）。
十一、其它配套设备：
检定炉、油（水）槽指标见《JJG35-96、JJG229-98》，低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。
1、碎冰机一台；
2、软件一套；
3、管式检定炉一台；
4、I通讯电缆三根；
5、油槽（水槽）一台（订货时选配）；
6、冰点器（冰瓶）一个（附试管七支）；
7、冷端自动补偿用温度传感器一支；
8、I/O、IEEE488接吕卡一块；
9、二等标准热电偶（S型）一支（订货时选配）；
10、二等标准铂电阻温度计一支（订货时选配）；
11、可控硅调压器一台（三路输出：检定炉、油槽、水槽）；
12、主机一台（61/2数字多用表、10×4扫描器、I/O接口）；
13、计算机一套（含主机、键盘、鼠标、VGA彩色显示器、打印机等）。
十二、系统配置清单：

注解：自动校验系统*按照国家计量检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定证书，还可保留原始记录以备将来查阅。