一、仪表简介： 

耐磨式热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管，专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的，产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。

二、工作原理：
耐磨式热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只与热电偶导体材质以及两端温差有关，与热电极的长度、直径无装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。

三、应用范围：
具有抗振,耐磨,耐腐蚀,灵敏度高,稳定性好,准确性高,使用寿命长等优点。是目前电厂、水泥厂、化工冶炼厂等高温耐磨领域*温度测量保护管。 

四、*优势：
1、耐磨合金：根据磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化和*强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。 

五、性能指标：

1、与装配式相同，热电偶I级，热电阻*按协议订货；
2、非耐磨部分保护管材料 1Cr18NI9Ti；
3、电气出口：M20×15,NPT1/2；
4、耐磨头硬度：HRC62-65；
5、防护等级：IP65；
6、隔爆等级：d‖BT4,d‖CT5；
7、公称压力：2.5MPa。
六、产品介质说明：
1、强度： 
NM合金钢热电偶保护管是一种新型合金硅材料，材料中的气孔*由金属硅填充，气孔率接近为零，强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化，使用寿命长，这种新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料强度高达 5～10倍以上。 
2、优异的抗氧化性能： 
由于气孔率接近零，NM合金钢的抗氧化性能大幅度改善，高温使用寿命可延长 3～10倍。这种金属碳化硅一旦加热到高温，表面自然形成很薄的氧化保护膜，这种膜即使损伤，在高温下也会自动再生愈合，使得氧化恶化现象几乎不会发生。 
3、高辐射加热效率： NM金属碳化硅的远红外辐射率接近于*黑体，将其用于热辐射部件，将*地提高部件的热效率。 
4、优异的电阻特性： 
一般耐磨不能保证为绝缘体，但NM金属碳硅材料具有良好的导电特性，同时具有释放静电的功能，适用于需要的特性多场合。 
5、高耐磨性能： 
NM合金钢材料硬度 Hv＞27Gpa，在各种介质中具有极低的磨损率和磨擦系数，并具有自润滑作用，该材料在高温下具有优异的耐磨性能，特别适用于水泥生产线的特殊耐磨测温场合。 
6、优良的抗腐蚀性能： NM金属碳化硅材料具有良好的抗腐蚀性能，耐各种温度条件下酸介质的腐蚀，常温碱性介质的腐蚀。
七、使用说明：
1、NM系列合金钢耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、保护管、绝缘套管、接线端子、内衬套管、热电极组成基本结构，并配有各种安装组件，在选配件中同时可选一体化温度变送器。 
2、NM系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4～8毫米（根据测温场所确定）。该保护管是专为水泥厂设计的，其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。 
3、在安装该产品时，可根据各个工业测控点的不同，预先在窑炉上留空或保护管，并选择相应规格的热电偶。 
4、在该产品的设计过程中，我们已充分考虑到正在运行的 1000～10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号，供您的生产线上的各个测控点使用。 
5、保护管长度的选择：炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长 
6、在生产运行过程中，安装或更换热电偶时，请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。 
7、在工艺测控点*测温处于 1100℃时，K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右，因偶丝*处于高温状态，其精度会产生微小的变化，可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。
8、涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用 60个工作日后，将热电偶进行 90℃翻转重新安装，使耐磨热电偶的寿命延长一倍。

八、耐磨保护管类型及性能： 

九、规格型号：