一、仪表简介： 
侧装磁翻板液位计安装于桶槽外侧延伸管上，桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关，做为电气接点信号输出，或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。由于具有磁性耦合隔离密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。液位计具有就地显示的直读式特性，不需多组液位计组合。 
二、结构原理：
1、基本型
侧装磁翻板液位计是根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动，浮子内的*磁钢通过耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180°，液位上升时翻柱由白色转为红色，下降时由红色转为白色，从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的舌簧开关，利用磁性浮子随液位移动，开关动作时，实现报警或限位控制。
三、应用范围： 
与液位控制开关和液位远传变送装置配套使用，可以对液位进行远距离控制及显示。因此它被广泛地应用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
四、*优势： 
1、适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示，还可配 远传变送器、报警开关、检测功能齐全。                                          
2、指示新颖、读数直观、醒目、观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
3、测量范围大，不受贮槽高度的限制。
4、指示机构与被测介质*隔离，密封性好，可靠性高，使用安全。
5、结构简单、安装方便、维护方便、耐腐蚀、无需电源、防爆。 
五、性能指标： 
测量范围：150-6000mm（大于6000mm可协商订货）； 
精确度：±10mm； 
介质密度：0.4-20g/cm3； 介质密度差：≥0.15g/cm3； 
工作压力：-0.1-42MPa； 
工作温度：-160-450℃； 
连接法兰：法兰通径为DN20-DN150，法兰标准采用化工部HG20592-97法兰标准，其它法兰标准请用户在订货时注明； 
环境振动：频率≤25HZ，振幅≤0.5mm； 
法兰材质：碳钢、304、316L； 
跟随速度：≤0.08m/s； 
介质粘度：≤0.04Pa； 
主导管材质：1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不锈钢内衬PTEE； 
主导管直径：￠48、￠57、￠62mm； 
磁翻柱材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：陶瓷或金属； 
显示器材质：≤80℃：ABS塑料，≥80℃：铝合金； 
安装方式：垂直安装； 
排污阀：球阀，针型阀。  
六、夹套形式： 
蒸汽夹套和水循环夹套，是在液位计主导管处增加一层筒体，供蒸汽，循环水或导热油流通。 
真空夹套，是在液位计主导管外增加一层真空筒体，以使被测量介质与外界隔热。 
双层夹套，一般是指在蒸汽伴热夹大套外再做一层真空夹套。 
电伴热系统，是在液位计主导管外缠绕电伴热带，从而给介质加热。 
七、安装、使用和维护： 
1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主导管内上下运动自如。 
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。 
3、液位计筒体周围不容许有磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。 
4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温，如用户自行采用拌热管路时，必须选用非导磁材料。 
5、为防止运输中磁性浮子在主导管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在下引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。 
6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，使零位以上显示白色 
7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正。） 
8、打开底法兰闷板，装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装。 
9、液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。 
10、根据介质情况，可定期清洗主导管，清除管内沉积物杂质。 
八、安装步骤过程：
1、出厂后，已经全部调试配装好，到达现场后，首先*步，必须先清理干净现场需要安装的设备。
2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。
3、擦拭现场法兰，调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直，必须保持磁翻板液位计主体垂直，然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。
九、安装注意事项： 
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。 
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。 
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻珠导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。 
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻珠转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。 
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。 
6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。 
十、选型及安装方式说明：
1、必须先了解自己的设备运行的场合，测量介质是什么，即使自己不知道需要什么材质，我司也可以根据介质确定设备所用材质。
2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
3、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
4、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
5、安装位置、应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
6、调试时、应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；磁翻板液位计在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位计，又或者是磁翻柱液位计，又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的，比如腐蚀性的介质需要防腐的材质，防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如，自己设备的特殊情况，决定了磁翻板液位计的安装方式，因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。

十一、选型型谱：

表一： 

表二： 

表三：