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一、仪表简介:
壁挂式超声波流量计从电路板到软件全面重新设计,采用进口高性能低功耗单片机,秉承前版的优良品质,提高了集成度,减少了外围电路,新产品无论在测量精度、测量稳定性、抗干扰性,通讯稳定性、等方面都较前版超声波流量计有了很大的提高,是一款功能强大稳定可靠的流量计。
超声波流量计拥有多种接口,如4-20毫安电流环输出,电流环输入,485数字通讯接口,OCT频率输出,两路PT100接口,可以方便的与PLC、GPRS通讯模块等相连,实现有线无线监测。
各种型号超声波流量计软硬件主体没有太多区别,封装形式不同,输入输出端口略有不同,主机可搭配外敷式,插入式,管段式任意一种传感器。外敷式,插入式传感器无需断管断流在线安装。
二、工作原理:
壁挂式超声波流量计利用了低电压、多脉冲时差原理,采用高精度和超稳定的双平衡信号差分发射、差分接收数字检测技术来测量顺流和逆流方向的声波传输时间,根据时差计算出流速。
当超声波波束在液体中传播时,液体的流动将使传播时间产生微小变化,其传播时间的变化正比于液体的流速,零流量时,两个传感器发射和接受声波所需的时间*相同(*可实际测量零流量的技术);介质流动时,逆流方向的声波传输时间大于水流方向的声波传输时间。
三、应用范围:
其功能强大、运算速度快、抗*力强,周期采样次数高达128次,广泛应用于工业现场中的各种液体流量的在线计量。其广泛用于自来水、污水处理、供热系统、石化、电厂、矿山、造纸、钢厂、空调计费等行业。
四、*优势:
1、 高可靠性,高性能,适用性好,全中文显示。
2、日、月、年流量累积功能,可记录前64个运行天、前64个运行月、前5个运行年的累积流量。
3、上、断电管理功能,可记录前64次上、断电时间及流量,可进行人工或自动补偿减少流量损失。
4、有效地克服管壁对超声波信号的衰减和粗糙的管道内表面对超声波信号的散射,从面减少超声波信号的能量消耗。
5、提高了流量测量的准确度,特别适合管道的流量测量。
6、*的带压拆卸、不影响正常生产,随时完成在线更换与检修。
五、性能指标:
1、显示:2×10背光液晶显示,可中英文切换显示,可同时显示瞬时流量及正、 负、净累计流量、流速、瞬时热量及累积热量、工作状态、时间等数据;
2、操作:4×4轻触键盘(可实现快捷键操作)
3、信号输入:3路4-20mA输入,,可输入压力、液位、温度等模拟信号;
2路三线制PT100铂电阻输入;
4、信号输出:隔离型4-20mA或0-20mA模拟量输出;
隔离型可编程OCT用于正、负、净累积脉冲及各种报警信号;
继电器用于正、负、净累积脉冲及各种报警信号输出控制;
隔离RS-485数据接口输出、非隔离 RS-232接口输出;
5、其它功能:自动记忆前64日,前64个月,前5年的累积流量和工作状态;
自动记忆前64次上、断电时间和流量;
可进行人工补量或自动追加补量功能;
可编程批量(定量)控制器;
6、故障自诊断功能;
具备MODBUS协议,FUJI扩展协议,并兼容国内其它厂家同类产品的通讯协议;
接入GPRS设备可实现无线传输,在办公室计算机上可随时查看现场仪表参数及工作状态;
7、防护等级:IP65;
8、防爆等级:ExdIIBT4。
六、主机:
1、准确度优于1%,重复性为0.5%;
2、测量周期为500ms;
3、背光液晶可同时显示瞬时流量及累积量、瞬时热量及累计热量、流速、时间等数据;
4、电流输出为4~20mA或0~20mA等,阻抗0~K,精度0.1%;
5、可实现热量测量或一机两用;
6、自动记录前64日、前64月、前5年的累计流量;
7、自动记录前64次来电和断电时间及流量,可进行人工或自动补量,减少用户流量损失;
8、自动记录前64日流量计的工作状态是否正常;
9、数据接口的出厂配置为RS-232方式,选配RS-232/RS-485转换器后可变为RS-485方式。
七、电缆:
型号为SEYV75-2屏蔽型,单根可加长到500米,同时注意不要与高压电缆并行,尽量避开变频器。
八、管道:
1、管材:钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道,允许有衬里;
2、管内径:15mm~6000mm;
3、直管段:传感器安装点满足上游10D,下游5D,距泵出口30D(D指管径);
九、测量介质:
1、种类:自来水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀的液体;
2、温度:0℃~160℃;
3、浊度:≤10000ppm,且气泡含量小;
4、流速:0~±30m/s;
5、流向:正、反向双向计量,并可计量净流量。
十、工作环境:
1、主机温度:-30℃~80℃;
2、流量传感器温度:-40℃~160℃;
3、温度传感器温度:根据用户需要选定;
4、主机湿度:85%RH;
5、流量传感器湿度:可浸水工作,水深≤3m;
6、固定挂式超声波流量电源:AC220V或DC8~36V或AC7~30V。
十一、传感器的安装步骤:
1、选择有足够直管段长度位置,是新管道、无锈蚀、易于操作的地方。
2、清除管道上的杂物和锈蚀,使用角磨砂轮机打掉锈蚀。
3、在传感器的发射面上涂上足够多的耦合剂(如:黄油、凡士林等),涂耦。
4、合剂的目的是排除传感器发射面与管道外表面之间的空气。
5、特别提醒:应避免沙粒和杂物进入这中间。
6、水平方向的管道内壁上部有可能残存着一些气泡,在这样的管道上安装时应选择在与管道的侧面垂直相切的面上。
十二、选型指南:
型 号 | 代 码 | 名 称 | |||||||
ZW-CSB-100F | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 超声波流量计(中伟测控) |
主机样式 | 1 |
| 壁挂式 | ||||||
2 |
| 防爆式 | |||||||
3 |
| 盘装式 | |||||||
管径 |
| DN |
| DN15-DN6000mm | |||||
可选配传感器 |
| S1 |
| 标准S1型传感器 (外缚式) | |||||
M1 |
| 标准M1型传感器(外缚式) | |||||||
L1 |
| 标准L1型传感器 (外缚式) | |||||||
S1H |
| 高温S1型传感器(外缚式) | |||||||
M1H |
| 高温M1型传感器 (外缚式) | |||||||
C |
| 插入B型传感器 (插入式) | |||||||
G |
| DN15-DN1000mm(管段式) | |||||||
输入方式 |
| 0 |
| 无输入 | |||||
1 |
| 4-20mA输入 | |||||||
2 |
| Pt100铂电阻输入 | |||||||
输出方式 |
| 0 |
| 无输出 | |||||
1 |
| 4-20mA输出 | |||||||
2 |
| 继电器输出 | |||||||
3 |
| OCT输出 | |||||||
4 |
| RS-232 | |||||||
5 |
| RS-485 | |||||||
供电电源 |
| D |
| 220VAC | |||||
F |
| 24VDC | |||||||
信号电缆 |
| LN |
| 5米×2 |
举例:ZW-CSB-100F1-200-M1-0-1-A-L5;
解释:管径为DN200mm,标配标准M1传感器,无输入,4-20mA输出,220VAC供电,信号电缆5米×2。