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一、仪表简介
一氧化氮流量计在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡。
二、一氧化氮流量计性能特点
公称通径(mm) 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式)
公称压力(MPa) DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货)，DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)
介质温度(℃) 压电式：-40～260，-40～320；电容式： -40～300, -40～400，-40～450（协议订货）
本体材料 1Cr18Ni9Ti，(其它材料协议供货)
允许振动加速度 压电式:0.2g 电容式:1.0～2.0g
精确度 ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范围度 1：6～1：30
供电电压 传感器：+12V DC，+24V DC；变送器：+12V DC ，+24V DC；电池供电型：3.6V电池
输出信号 方波脉冲(不包括电池供电型)：高电平≥5V，低电平≤1V；电流：4～20mA
压力损失系数 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4
防爆标志 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5
防护等级 普通型IP65 潜水型 IP68
环境条件 温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa
适用介质 液体、气体、蒸汽
传输距离 三线制脉冲输出型：≤300m，两线制标准电流输出型 (4～20mA)：负载电阻≤750Ω
三、产品选型
1.参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表
液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa（绝压），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
| 仪表口径(mm) | 液体 | 气体 | ||
| 测量范围(m3/h) | 输出频率范(Hz) | 测量范围(m3/h) | 输出频率范围(Hz) | |
| 15 | 0.3～6 | 2.2～25 | ||
| 20 | 0.6～12 | 4～50 | ||
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.6～30 | 18～130 | ||
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 65 | 5～100 | 60～700 | ||
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 125 | 25～340 | 240～2800 | ||
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | 协议 | ||
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
2.外形及尺寸http://www.jshailian。。ｃｏｍ/ll/1680.html
| 口径（mm） | A | B | C | CH |
| 15~25 | 70 | 55 | 390 | 455 |
| 40 | 85 | 80 | 385 | 440 |
| 50 | 85 | 90 | 390 | 450 |
| 65 | 85 | 105 | 400 | 470 |
| 80 | 90 | 120 | 420 | 480 |
| 100 | 85 | 140 | 440 | 500 |
| 125 | 95 | 168 | 465 | 530 |
| 150 | 100 | 194 | 490 | 560 |
| 200 | 102 | 248 | 545 | 610 |
| 250 | 115 | 300 | 600 | 660 |
| 300 | 130 | 350 | 650 | 710 |
注：以上尺寸未包含夹持法兰。
3.产品选型
| 型 谱 | 说 明 | |||||
| HLU | 涡街流量仪表 | |||||
| G | 传感器 | |||||
| 检测 | B | 压电式传感器 | ||||
| 方式 | E | 电容式传感器 | ||||
| 通径 | DN | 15～1000 | 单位：mm | |||
| 连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | |||
| 2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | ||||
| 3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | ||||
| 4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | ||||
| 测量介质 | 2 | 液体 | ||||
| 3 | 气体 | |||||
| 4 | 蒸汽 | |||||
| 使用环境 | P | 普通型 | ||||
| B | 防爆型 | |||||
| 输出信号 | 1 | 脉冲输出 | ||||
| 2 | 24V,4～20mA电流输出，液晶显示 | |||||
| 3 | RS-485通讯 | |||||
| 4 | 电池供电，不带温度、压力补偿 | |||||
| 5 | 温压补偿一体，24V,4～20mA电流输出型 | |||||
| 6 | 温压补偿一体，电池供电型 | |||||
| 选型说明 | 例如： HLUGE-DN5024P2 满管型电容式涡街流量仪表,仪表通径为DN50，法兰卡装型连接,介质为蒸汽,普通型，24V，4～20mA电流信号输出，液晶显示 | |||||
四、现场安装图片
| 测量蒸汽 | 测量氨气 |
五、仪表的安装设计
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)
DN为仪表工称口径
图(三)
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示
8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
