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一、仪表简介
过热蒸汽流量表的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
二、过热蒸汽流量表特点：
1、可以同时集成温度、压力补偿功能。
2、全智能化、数字化电路设计，自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
3、全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
4、电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
5、全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
6、工作压力损失较小，量程范围宽。
7、无可动机械零件，可靠性高，维护量小。
三、参数技术指标：
测量介质： 气体、液体、蒸气
连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
测量精度：1.0级 1.5级
测量温度：常温–25℃～100℃，高温–25℃～150℃ -25℃～250℃
输出信号：脉冲电压输出信号，高电平8～10V 低电平0.7～1.3V，脉冲占空比约50%,传输距离为100m，脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
环境温度：-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃
壳体材质：不锈钢, 铝合金
供电电源：DC24V或锂电池3.6V
防爆等级：本安型iaIIbT3-T6
防护等级：IP65
产品选型：
型 谱 | 说 明 | ||||||
AK-LUGB |
| 涡街流量仪表 | |||||
检测 | B |
| 压电式传感器 | ||||
方式 | E |
| 电容式传感器 | ||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||
测量介质 | 2 |
| 液体 | ||||
3 | 气体 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公称通径 | 2 |
| DN25 | ||||
… | … 单位：mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用环境 | P |
| 普通型 | ||||
B | 防爆型 | ||||||
输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||
2 | 4～20mA电流输出，液晶显示 | ||||||
3 | RS-485通讯 | ||||||
4 | 电池供电，不带温度、压力补偿 | ||||||
5 | 温压补偿一体，4～20mA电流输出型 | ||||||
6 | 温压补偿一体，电池供电型 | ||||||
参考流量范围：
| 通径 | 流量范围㎡/h | |||||
LUG-25 | DN25 | 1~12（液体） | 10～100（气体） |
| |||
LUG-32 | DN32 | 1.5~23（液体） | 15~150（气体） | ||||
LUG-40 | DN40 | 2.4~32（液体） | 22.6~150（气体） | ||||
LUG-50 | DN50 | 4~50（液体） | 35~350（气体） | ||||
LUG-65 | DN65 | 6.3~184（液体） | 60～600（气体） | ||||
LUG-80 | DN80 | 10~130（液体） | 90~900（气体） | 注：1.蒸汽流量请查看表3 | |||
LUG-100 | DN100 | 20~200（液体） | 140~1400（气体） | 2.DN250～DN600可按客户要求订货 | |||
LUG-125 | DN125 | 31~310（液体） | 220～1450（气体） | 3.DN300以上口径*使用插入式涡街流量计可定制 | |||
LUG-150 | DN150 | 45~450（液体） | 300~3000（气体） | ||||
LUG-200 | DN200 | 80~800（液体） | 550~5500（气体） |
| |||
LUG-250 | DN250 | 150~1500（液体） | 880～8800（气体） | ||||
LUG-300 | DN300 | 200~2000（液体） | 1300～13000（气体） | ||||
LCG-300 | DN300 | 100~1500（液体） | 1560～15600（气体） | ||||
LCG-400 | DN400 | 180~3000（液体） | 2750～27000（气体） | ||||
LCG-500 | DN500 | 300~4500（液体） | 4300～43000（气体） | ||||
LCG-600 | DN600 | 450~6500（液体） | 6100～61000（气体） | ||||
LCG-800 | DN800 | 750~10000（液体） | 11000～110000（气体） | ||||
LCG-1000 | DN1000 | 1200~1700（液体） | 17000～170000（气体） | ||||
| 代号 | 功能1 | |||||
N | 无温压补偿 | ||||||
Y | 有温压补偿 | ||||||
| 代号 | 输出型号 | |||||
F1 | 4-20mA输出（二线制） | ||||||
F2 | 4-20mA输出（三线制） | ||||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||||
F4 | 频率输出 | ||||||
| 代号 | 被测介质 | |||||
J1 | 液体 | ||||||
J2 | 气体 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代号 | 连接方式 | |||||
L1 | 法兰卡装式 | ||||||
L2 | 法兰连接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代号 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0级 | ||||||
E2 | 1.5级 | ||||||
T1 | 常温 | ||||||
T2 | 高温 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
D2 | DC24V供电 | ||||||
B1 | 不锈钢 | ||||||
B2 | 碳钢 | ||||||
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蒸汽流量表安装条件：
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3％，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
