SMC储气罐操作步骤及使用说明书

SMC储气罐操作步骤：1. 操作钱检查安全阀是否正常。2. 检查药理表的好坏与位置，当无压力是，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处。3. 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。4. 观察近期过程，管路及罐体有无泄漏，知道打到使用压力为止。5. 每天检查压力表指示值，当发现压力表有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换，其*工作压力应＜0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。6. 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时补修。7. 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。8. 如果长期不用，应排除罐内水分。9. 每年检查焊缝是否牢固，密封圈是否老化，对罐体油漆做一遍防锈处理。10. 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞及敲打罐体。储气罐属于高温高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。11. 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。12. 检查气压是否有出其是定范围（工作压力0.8Mpa）13. 机身保持干净清洁、无杂物。14. 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
哈尔滨日本SMC气罐VB系列直销

详解说明SMC储气罐操作步骤及SMC储气罐的维护方法

SMC储气罐操作步骤：1. 操作钱检查安全阀是否正常。2. 检查药理表的好坏与位置，当无压力是，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处。3. 先检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开。4. 观察近期过程，管路及罐体有无泄漏，知道打到使用压力为止。5. 每天检查压力表指示值，当发现压力表有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换，其*工作压力应＜0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。6. 检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时补修。7. 每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。8. 如果长期不用，应排除罐内水分。9. 每年检查焊缝是否牢固，密封圈是否老化，对罐体油漆做一遍防锈处理。10. 储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞及敲打罐体。储气罐属于高温高压的容器，附近绝不可有易燃、易爆体。11. 随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象，若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。12. 检查气压是否有超出其是定范围（SMC储气罐工作压力0.8Mpa）13. 机身保持干净清洁、无杂物。14. 储气罐应保持通风、干燥，周围严禁堆放杂物。
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HEXAGON BOLT/VBAT

CAP SCREW/CS180

NUT

BOLT W/HEX HOLE/MGG

CAP SCREW/CY1S32

BOLT

HEXAGON SOCKET HEAD CAP SCREW

BOLT W/HEX HOLE/MGG

SCREW/CY1L40H

SMC储气罐体外观应色泽光亮、表面处理均匀，焊缝平整、线条清晰，必须有设备铭牌，设备铭牌上有储气罐工作压力、制造日期、容积大小、出厂编号、重量、容积、标明该储气罐的介质、监检单位、制造单位、铭牌正下方必须有产品的钢印号，按*相关规定，每台储气罐出厂都必须配有质量保证书。建立储气罐设备的一机一档，包括储气罐检验报告、使用证、相关技术资料、规章制度、图纸等内容。操作人员必须持证上岗，实现远程监控无人值守，要由专人定时巡查，发现问题及时。在城市供燃气工程中用于储存燃气的容器结构。容器的作用见储气罐，它也用于石油、化工和冶金等工业中。 按储气压力不同分为低压和高压两类，前者按构造又有湿式和干式之分。

折叠湿式储气罐下部为水槽，上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量的改变而立式储气罐升降。塔节之间设有水封，以保证塔节之间的连接和密封。塔节的升降方式有导柱式和螺旋导轨式两种。导柱式储气罐在水槽四周设置由导柱、交叉腹杆和环形梁等构成的具有相当刚度的导柱架。安装在塔节上端的导轮沿导柱上下滑行(图1)。螺旋导轨式储气罐在塔节外壁焊有坡角为 45°的螺旋形导轨，各塔节上端的导轮能沿导轨作旋转运动而升降。

SMC储气罐使用说明书：一、尽量少装弯头，以免降低压力;二、储气罐的接口一定要低进高出，以与空压机链接的这头一定要是低的这头，其目的是降低气体中的含水量。还要遵守以下注意事项：1.遵守压力容器安全操作的一般规定。2．开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。3．储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。4．安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。5．当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。6．用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。7．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。8．压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。