日本SMC管路过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需数十秒即可完成4.日本SMC管路过滤器寿命长：*塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。5.日本SMC管路过滤器高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。
广州SMC管路过滤器AF系列使用说明

1.日本SMC管路过滤器  过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，灵敏，确保只有 粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是超声波有效的过滤系统；规格有5 μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用 水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

2.日本SMC管路过滤器  标准模块化节省占地:系统基于标准盘式过滤单元 ，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占 地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设 备占地仅约6m2(般水质，过滤等级100μ)。

3.日本SMC管路过滤器  全自动运行,连续出水：在日本SMC管路过滤器   组合中的各单元 之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确 保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反 洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需数十秒即可 完成

4.日本SMC管路过滤器   寿命长：*塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、 极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化 ，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

5.日本SMC管路过滤器   高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，有产 品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需工具,零部件很少； 易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。[

1、不对称纤维滤料结构自动梯度密度纤维日本SMC管路过滤器   核心技术是 采用不对称纤维束材料作为滤料，其端为松散的纤维丝束，另端纤维 丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了 对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率 分布的均匀性影响不大
广州SMC管路过滤器AF系列使用说明

MGG GUIDE SHAFT BOLT

PLATE MOUNTING BOLT

PACKING SET

SEMI PISTON ROD

SEMI PISTON ROD

KIT

PACKING SET

BODY ASSY

BODY ASSY

BODY ASSY

BODY ASSY

在进行过滤工作是对过滤叠片和过滤零件的损坏小，减少维修更换的费用和时间。滤网安装后不用定期更换，浅层砂过滤器的反冲洗系统能连续不断的进行反冲洗工作，浅层砂过滤器的过滤精度比一般的过滤设备高的多，能满足不同水质的过滤和循环处理过滤器示为各部件的功用和结构形式。滤料的选择依据：(1)滤料必须有足够的机械强度以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)滤料的化学稳定性要好；(3)滤料不应含有对人体健康有害及有毒物质，不应含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。其中的卵石，主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，即孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；反之，反洗工序中，反洗水和反洗空气等顺利通过。常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式，先大后小。滤料的粒径和装填高度之间的关系：滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 ooo(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。过滤器特点是 1、体积小、易安装、节省空间。可户外安装、无须建房，节省土建造价,占地面积极小，可室内室外安装，也可上下分层安装，适应性强；结构紧凑、节省空间,产品防腐性能好、室内外均可安装. 2、设备防腐性能好，适用寿命长。 3、过滤水量大，过滤效果好,过滤流速快，正常滤速可在40m/h左右，根据水质可达60m/h；过滤器反洗采用产品水，且不必设增压泵和反洗泵；反洗历时2-3min，反洗水量。

描述日本SMC管路过滤器的特点

日本SMC管路过滤器 特点：?保护真空元件。?过滤精度：5,40,80μm。?大流量：max.660L/min（ANR）。?滤芯可在洗净后重复使用。?可去除水滴。?透明杯体保护罩将杯体*包覆。系列 连接口径 流量L/min（ANR） 过滤精度AFJ ，380，660 5，40，80日本SMC管路过滤器   安装方法：1、过滤器安装前，必须对洁净室进行全面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求，如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净；2、洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转，连续运转12h以上，再次清扫、擦净洁净室后立即安装过滤器；3、过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置，运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞；4、过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑(金属框)；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求，然后进行检漏，经检查和检漏合格的应立即安装，安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%；5、安装过滤器的框架应平整。每个过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm；6、过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净；7、安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致，当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。