SMC真空过滤器的精密过滤器特点 1、能去除水、油雾、固体颗粒，*去除0.01μｍ及以上颗粒、SMC真空过滤器油雾浓度控制在0.01ppm/wt；2、结构合理，体积小、重量轻； 3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。4、三级分段净化处理，使用寿命长  精密过滤器材料1、外壳：SMC真空过滤器铝合金； 2、防护罩：塑胶杯、聚碳酸脂、金属杯、铝合金； 3、滤芯材料：B、C系列环保特殊纤维、不织布；D系列、活性碳；4、液位指示器、SMC真空过滤器金属杯、PV。 SMC真空过滤器的精密过滤器种类 C 级精密过滤器 通用范围：一般往复式空SMC真空过滤器压机前置过滤材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON 滤油含量：5PPM 总磷大压力：16KG/CM 总磷高温度：65℃ 一般压差：0.2KG/CM 总磷大压差：0.7KG/CM 功能：将压缩气内大量的油气SMC真空过滤器滤到5PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON 能除去大量的液体及3μm 以上固体微粒， 达到总磷低残留油分含量仅5ppm，SMC真空过滤器有少量的水分、灰尘和油雾。用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前， 作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。

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SMC真空过滤器的反洗，主要是指SMC真空过滤器在使用一定周期后，其滤料表层截留或颗粒的外表面吸附一定数量的杂物或污渍，这样过滤器的性能出现劣化，主要表征：过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时，单台过滤器的流量降低。反冲洗的原理：水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借水流剪切力和颗粒碰撞摩擦力清洗滤料层并将滤层内污物排出。

SMC真空过滤器为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％ 。  注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。  (2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3／(mz·  h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。  (3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m ／(m ·h)，反洗空气  的压力≤0．15 MPa。注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。     (1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，随着反洗空气的搓动，如果反洗空气的分布不均匀，膨胀高  度发生变化，搓动量小的地方，滤料表面的油污或杂物，不能去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器产生失效。SMC真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。间歇操作的过滤机因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤机得到了发展。用过滤介质把容器分隔为上、下腔，即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。