SMC真空过滤器维在水中所受到的机械作用力
时间:2022-05-06 阅读:148
4.SMC真空过滤器寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、 极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化 ,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.SMC真空过滤器高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产 品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需工具,零部件很少; 易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。[
1、不对称纤维滤料结构自动梯度密度纤维SMC真空过滤器核心技术是 采用不对称纤维束材料作为滤料,其端为松散的纤维丝束,另端纤维 丝束固定在比重较大的实心体内,过滤时,比重较大的实心核起到了 对纤维丝束的压密作用,同时,由于核尺寸较小,对过滤断面空隙率 分布的均匀性影响不大。SMC真空过滤器国内主要生产厂家
反冲洗时,由于核心和纤维丝的比重差,彗尾纤维随反冲洗水流 而散开并摆动,产生较强的甩曳力;滤料之间的相互碰撞也加剧了纤SMC真空过滤器维在水中所受到的机械作用力,滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水 流和气流作用下产生旋转,强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力, 上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落 ,从而提高了滤料的洗净度,这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒 滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下,水流经过滤 层时产生阻力,从上到下,水头损失逐步减少,水流速度越来越快, 滤料的压实程度就越来越高,孔隙度越来越小,这样沿水流方向,自 动形成连续的梯度密度滤层分布,形成了个倒金字塔的构造。该结构 十分有利于水中固体悬浮物的有效分离,即滤床上部脱附的颗粒很容 易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留,实现高滤速和高精度过滤的 统,提高SMC真空过滤器截污量,延长过滤周期。
SMC真空过滤器从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔 隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点,当水 中悬浮物流经纤维滤料表面时,在范德华引力和经电作用下,悬浮固 体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力,有利于提高滤速和过滤 精度。
1.SMC真空过滤器,过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,灵敏,确保只有 粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是zui有效的过滤系统;规格有5 μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用 水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.SMC真空过滤器标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元 ,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占 地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设 备占地仅约6m2(般水质,过滤等级100μ)。
3.SMC真空过滤器全自动运行,连续出水:在SMC真空过滤器组合中的各单元 之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确 保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反 洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需数十秒即可 完成SMC真空过滤器特点
1、过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上,对大分子 有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有定的去除作用,经过良好的 混凝处理的被处理水,进水为10NTU时,出水1NTU以下;
2、过滤速度快:般为40m/h,zui高可达60m/h,是普通砂滤器的3 倍以上;
3、纳污量大:般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;
5、加药量低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮 凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费 用也随之减少;
6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3 以下。
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要 调节;
8、滤料经久耐用,用寿命20年以上。
SMC真空过滤器原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀 混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速 生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入不对称纤维SMC过 滤器,絮凝物被滤料过滤截留。
过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。