smc电磁阀在纺织机械基本压力自动调整

    东莞市工搜电子公司SMC电磁阀示工； 自动拉伸系统设计的要点是三向供气设计，这意味着每个旋转框架的每一排滚轮都经过加压以实现独立的供气，即前排三排，中间和后排滚筒有独立的气源。电磁阀在纺织机械自动拉伸系统中的应用有什么优势呢?接下来跟着新益气动厂家一起来看看吧!

1增压参数会自动调用。智能加压系统可以自动调用历史加压参数，即在纺制特定类型的纱线时，只要将机器的纺纱类型输入到控制计算机中，系统就会自动调用比较好的加压参数，并且自动调整支架的压力是比较好的。
.每排滚轮均可实现独立的集体无级调压，克服了弹簧压力一定要一一调校的缺点。

2.远程自动控制与检测：程序控制电磁阀的输入电压，实现对摇篮压力的远程控制，同时，通过设定点输入电压检测每台机器和每个齿轮的压力监视或通过气压传感器输入指令到控制计算机以自动调整，实时监视或查询特定机器的压力。每排罗拉的压力可根据工艺设计任意设定，克服了气动气囊支架压力设定的局限性，为充分利用纺丝工艺的潜力提供了条件。

SMC电磁阀东莞市工搜电子公司SMC电磁阀示工； 

3.智能分析：优化纺丝压力参数。程序控制系统自动记录不同类型或相同类型机器的增压参数，以及每个参数下的纱线质量指标数据和能耗数据。经过一段时间的收集后，可以通过数据分析某种纺纱的压缩参数，即品种质量好，能耗低的压缩参数。
单组调节，*消除了摇架的压力，每个辊的压力可单独实现集体连续的压力调节，为拉伸系统的智能化设计创造了条件，工艺适应性强，可升级成团块，硬度低灵活性高，橡胶辊(或聚氨酯橡胶辊)时无需更换底座，只需调节压力即可。
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1.远程自动控制与检测：程序控制电磁阀的输入电压，实现对摇篮压力的远程控制，同时，通过设定点输入电压检测每台机器和每个齿轮的压力监视或通过气压传感器输入指令到控制计算机以自动调整，实时监视或查询特定机器的压力。
以下四点
2.智能分析：优化纺丝压力参数。程序控制系统自动记录不同类型或相同类型机器的增压参数，以及每个参数下的纱线质量指标数据和能耗数据。经过一段时间的收集后，可以通过数据分析某种纺纱的压缩参数，即品种质量好，能耗低的压缩参数。

3.增压参数会自动调用。智能加压系统可以自动调用历史加压参数，即在纺制特定类型的纱线时，只要将机器的纺纱类型输入到控制计算机中，系统就会自动调用比较好的加压参数，并且自动调整支架的压力是比较好的。

4.自动拉伸系统设计具有智能优化功能。当将控制工作空气压力的传统减压阀切换到电磁阀时，可以通过控制每个电磁阀的输入信号来执行托架的每个区域的压力控制。基本压力自动调整。行驶过程中压力可以在线调节，智能系统还可以根据温度变化或辊速变化在线调节压力，达到提高质量，降低能耗的目的。

自动拉伸系统设计具有智能优化功能。当将控制工作空气压力的传统减压阀切换到电磁阀时，可以通过控制每个电磁阀的输入信号来执行托架的每个区域的压力控制。基本压力自动调整。行驶过程中压力可以在线调节，智能系统还可以根据温度变化或辊速变化在线调节压力，达到提高质量，降低能耗的目的。