BH-10/20型自动混合料拌和机的操作步骤及注意事项

一、自动混合料拌和机的操作步骤

1、准备工作

    当接通电源后，各部即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。

2、填料

    按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到zui高位置，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3、拌合

    按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到zui低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中入遇到紧急情况，可按下“清零”按钮，则搅拌器立即停止工作。

为了减少搅拌桨下降的阻力，先启动搅拌器再按“下降”按钮，使搅拌器下降。

4、出料

    按下“上升”钮，搅拌头升至zui高位置，通过手把松开螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90度。用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。

5、清洗

    当混合料的拌合与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗，特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。

二、自动混合料拌和机的维护保养

  1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑油。

  2、搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。

  3、面板仪表配有有机玻璃罩，*不用时，应将其罩住，以防止灰尘侵入。

  4、保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。

三、自动混合料拌和机的注意事项

    1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续想加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段。

    2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲，否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误以为控温系统有故障。

   3、温度误差：温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。

   4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座接地孔上，否则一切后果自负。

   5、升降杆要经常擦润滑油，每班至少一次。

   备件：升降三角带1根（套在机箱内升降杆上）

   自备件：掏料勺、出料滑板。