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AT型双作用式工作原理
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两瑞气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转)
AT(S)型单作用式工作原理
当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转)
特点
一体式设计
所有的双作用和单作用执行器型号,都具有相同的缸体和端盖,很方便通过加装弹簧或拆除弹簧来改变作用方式
气源接口
气源接口符合NUMAR标准,可直接安装NUMAR标准电磁阀
连接标准
连接部分符合全新国际标准规范ISO5211,DIN3337(F03-F25),使产品安装具有互换性、通用性。
GT型气动执行器与AT型气动执行器的主要特征区别
1.GT的传动机构为标准齿型.而AT的传动机构为矩齿型.所以AT受力状态好与GT,传动状态更好。
2.GT在转角调整上为单向,而AT在转角调整上为双向,更有实行使用意义.方便现均测调整及操作,保证用户使用实效。
3.GT外型单调,而AT外观优美給人视觉上带来一种美的感觉,而使用户更易于接受。
4.GT的表面受用的是普通阳极氧化而AT是受用阳极硬质氧化,具有低摩擦系数并增加表面硬度使其更具有耐磨性及耐腐蚀性。
1 | 组合弹簧 | 组合式预压缩安全弹簧组,不论在装配过程或使用现场中,都能方便而安全的安装或增减弹簧数量 |
2 | 端盖螺栓 | 所有的紧固件均采用不锈钢材料,长期抗腐蚀 |
3 | 铝合金缸体 | 挤压的优质铝合金缸体,经精密加工的内孔和外部表面进行硬质阳极氧化处理(特殊情况下阳极氧化+特氟隆涂层),使用寿命更长,摩擦系数低 |
4 | 指示器 | 多功能位置指示器,现场可视化指示,符合VDI/VDE3845、NAMUR标准槽,能安装并输出所有附件,如限位开关盒、电气定位器、位置传感器(倍加福、图尔克) |
5 | 导向轴承 | 齿条背面的复合材料轴瓦和活塞导向环以及输出轴的轴承等为防止金属对金属的磨擦,并且增加润滑,使其低磨擦、长寿命 |
6 | 调节螺钉 | 外部侧面两个单独调节螺钉对于已安装在阀门上的执行器更是精确方便,调节阀开和阀关位置,如需全行程调节时则另外在两个端盖处配置较长调节螺钉 |
7 | 齿轮齿条 | 齿轮齿条双活塞对称结构设计,动作快速平稳,精度高,输出功率大,能过简单的改变活塞装配位置可得到反方向旋转 |