电子拉力试验机出现打滑现象可通过以下五种方法解决

电子拉力试验机是试验机中试验精度为准确的一款机型，其度主要取决于控制部分的准确性、传动部分的精准性、以及传感器的灵敏性，可以说传感器在本设备的整个质量体系中占据着举足轻重的地位。

常规来说，只要确保试验机安装的时候底座平稳、部件衔接紧固，操作没有问题是不会出现大的问题，但若是安装时候不到位，易出现异常震动及杂音，操作不规范的情况下，还会影响到试验数据的准确性。

以下五个方法能有效解决电子拉力试验机出现打滑现象：

1、针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在电子拉力试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。

2、补焊：对楔形块斜面塌陷或磨损部分进行补焊，然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求，还应进行刮研)。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。

3、对楔形斜面进行修复：对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下两种方法。

4、楔形块上方加上防层装置：为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。

5、镶嵌：对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，但长期使用效果较好。

故障分析：拉力试验机常见问题解析

在拉力试验机的使用过程中，设备出现各种各样的异常是很正常的，尤其是设备出现位移或者感应不准的情况，想要了解这一点就不得不检查拉力机位移传感器，今天就跟着小编的节奏一起来看看拉力机位移传感器出现问题可能的原因。

因为拉力试验机系统为闭环系统，因此如果我们在使用中发现系统某一部分发生故障，应一时间考虑断开系统中的回路，这样做才能使系统成为一开环系统。那么应如何判断拉力机传感器信号是否正常呢？此时就需要我们断开位移传感器的反馈信号，使得系统成为开环。再试着从工作站发出一个控制作动器移动信号，然后仔细的测量传感器反馈值，重复几次后，当测量到传感器的反馈数据终于稳定的呈现为一个线性变化的直线，那么我们才能判定传感器是正常的。

通过前面的步骤，我们排除了位移传感器的故障，这个时候再去检查放大器单元是否正常，具体步骤为先断开放大器单元的输出信号。然后再拆除输出接线，这时候我们需要再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号，并测量放大器单元的输出情况，上述步骤重复几次后，们会发现测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势，这时候我们就可以判定放大器单元正常了。除了以上的几点原因，关于拉力机的感应度也是需要使用者关注的，一款优质的拉力试验机在理论上是可以经受住各种环境与变化的，而且不得不说的一点是对精度有非常敏感的感应才是重中之重、令人不可忽视的。