AMEPA油膜测量系统OFM 100

AMEPA油膜测量系统OFM 100

AMEPA 油膜测量系统OFM 100 ，在线油膜测量系统不需要任何上油，立即提供用于评估评估情况的所有必要信息。

直接、非接触式在线测量油膜厚度

用于评估上油情况的标准

可靠检测干燥条纹和不正确上油的情况

上油情况出现偏差，立即发出在线警告

通过统计评估判断设备状况

长期存档TQM的质量数据

避免客户投诉

优势

坚固耐用

总是为满足客户要求而设计：

与测量对象保持较远距离的非接触式测量

促成因时代而引起的光源变化

通过验证单元检测和报告传感器故障

OFM油膜测量可渗入钢铁、铝和汽车生产。行业轧钢车间、精整/检测结果和生产车间的用户可利用测量记录质量和优化工艺。

客户收益高

及时发现上油错误的情况，并提供即时在线警告，可减少客户投诉和错误生产的数量。

通过统计评估可以判断设备和/或产品状况。

实践验证

几类，在有机物质的化学分析中，所使用的红外光谱一直是一种的方法。

大量用户已经成功使用了我们不断开发且功能可靠的系统。

可客户定制的配置

通过OFM客户端软件可以直观的显示出有关和总轮廓、目标值和尺寸的测量结果。根据客户的具体情况可以显示图表的类型和排列以及自动分类进行多种配置。

自动评估显示区域准确过（低/正确/梵上油），并通过提示灯的显示快速正常/异常。

02

OFM验证单元

单元固定在带钢移动行程的出发，并在一个利用压缩空气操作的步骤中分别放出一个用于零值和参考值验证试验的样品。

因此，定期检查OFM传感器，包括可视化显示、评估和存储验证结果。如果启动突然启动，则警告输出消息，随后应该对OFM传感器的目视检测进行清洁。

03

OFIS减少

根据不同的表面涂层和织品而定形，带状表面具有特殊的特性，需要具备特定的特性才能进行调整。这些可以传输到所有OFIS传感器上，并且随时可以扩展。

确保高品质： OFM 100系统

两个转向单元在医生将OFM循环移动到上油田带材表面。在传感器位置单元中记录上油和传感器数据，并准备用于整带材上油的分布显示。的涂油机之后，一个辊涂单元让以细雾的喷射必须在带材上的油滴封闭成膜。

非接触式油膜测量的测量原理

两个特殊的卤素灯作为具有宽带光谱的光源，照射已上油的带材表面。从金属表面漫射垂直式反射的光线分量已经两次穿过油膜。同时，电磁波谱的中红外范围（MIR )中的一些特征被吸收，且吸收特性与油膜有关。

使用光度计在 MIR 中只分析几个选定的波长。根据比尔-朗伯定律进行评估可得出油膜的单位面积重量。