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液控快速关闭蝶阀图片:(液控快速关闭蝶阀图片 液控快速关闭蝶阀/*-上海普工阀门)
液控快速关闭蝶阀概述:( 液控快速关闭蝶阀/*-上海普工阀门)
液控快速关闭蝶阀主要安装于汽轮机抽汽管路、高炉煤气余压发电装置(TRT)进气管路等高安全等级系统,作紧急切断阀用;在系统出现危机工况时,在0.3~0.8秒钟内实施紧急关闭,实现管路的可靠截止,有效防止汽机尾巴蒸汽和冷凝水倒灌或切断煤气管路,保护透平机组的安全。
液控快速关闭蝶阀标准与规范:( 液控快速关闭蝶阀/*-上海普工阀门)
制造标准 | JB/T8527 | |
结构长度 | GB/T12221 | |
配管法兰 | JB/T74~90、GB/T9112~9131 | |
压力-温度等级 | GB/T9131、HGJ67 | |
质量保证 | ISO9001 | |
试验与检验 | ZBJ16006、GB/T13927 | |
公称通径DN | 100~1800mm | |
公称压力PN | 0.25~4.0MPa、150~300LB | |
试验压力Ps | 强度 | 1.1×PN |
密封 | 1.5×PN | |
工作压力 | 1.0×PN |
YKD743H-16型液控快速关闭蝶阀–主要外形尺寸:
公称通径DN | L | D | D1 | b | n | d | B1 | B2 | B3 | B4 | H1 | H2 | H0 |
200 | 152 | 340 | 295 | 24 | 12 | 23 | 128 | 150 | 880 | 1340 | 176 | 481 | 887 |
250 | 165 | 405 | 355 | 26 | 12 | 27 | 128 | 150 | 880 | 1340 | 210 | 518 | 958 |
300 | 178 | 460 | 410 | 28 | 12 | 27 | 128 | 150 | 880 | 1340 | 238 | 577 | 1045 |
350 | 190 | 520 | 470 | 30 | 16 | 27 | 135 | 160 | 1066 | 1722 | 270 | 617 | 1140 |
400 | 216 | 580 | 525 | 32 | 16 | 31 | 135 | 160 | 1066 | 1722 | 302 | 659 | 1214 |
450 | 222 | 640 | 585 | 34 | 20 | 31 | 135 | 160 | 1066 | 1722 | 332 | 678 | 1263 |
500 | 229 | 715 | 650 | 36 | 20 | 34 | 180 | 205 | 1380 | 2220 | 370 | 738 | 1370 |
600 | 267 | 840 | 770 | 38 | 20 | 37 | 180 | 205 | 1380 | 2220 | 432 | 827 | 1521 |
700 | 292 | 910 | 850 | 40 | 24 | 37 | 180 | 205 | 1380 | 2220 | 470 | 875 | 1607 |
800 | 318 | 1025 | 950 | 42 | 24 | 40 | 195 | 220 | 1550 | 2510 | 530 | 953 | 1763 |
900 | 330 | 1125 | 1050 | 44 | 28 | 40 | 195 | 220 | 1550 | 2510 | 580 | 1000 | 1860 |
1000 | 410 | 1255 | 1170 | 46 | 28 | 43 | 195 | 220 | 1550 | 2510 | 650 | 1092 | 2022 |
1200 | 470 | 1485 | 1390 | 52 | 32 | 49 | 221 | 250 | 1745 | 2777 | 765 | 1238 | 2307 |
1400 | 530 | 1685 | 1590 | 58 | 36 | 49 | 221 | 250 | 1745 | 2777 | 890 | 1319 | 2513 |
1600 | 600 | 1930 | 1820 | 64 | 40 | 56 | 221 | 250 | 1745 | 2777 | 1010 | 1429 | 2743 |
YxKD743H-16型液控快速关闭蝶阀–主要外形尺寸:
公称通径DN | L | D | D1 | b | n | d | B1 | B2 | B3 | B4 | H1 | H2 | H0 |
200 | 152 | 340 | 295 | 24 | 12 | 23 | 96 | 104 | 633 | 948 | 176 | 481 | 887 |
250 | 165 | 405 | 355 | 26 | 12 | 27 | 96 | 104 | 633 | 948 | 210 | 518 | 958 |
300 | 178 | 460 | 410 | 28 | 12 | 27 | 96 | 104 | 633 | 948 | 238 | 577 | 1045 |
350 | 190 | 520 | 470 | 30 | 16 | 27 | 160 | 110 | 755 | 1070 | 270 | 617 | 1140 |
400 | 216 | 580 | 525 | 32 | 16 | 31 | 160 | 110 | 755 | 1070 | 302 | 659 | 1214 |
450 | 222 | 640 | 585 | 34 | 20 | 31 | 160 | 110 | 755 | 1070 | 332 | 678 | 1263 |
500 | 229 | 715 | 650 | 36 | 20 | 34 | 243 | 170 | 694 | 1388 | 370 | 738 | 1370 |
600 | 267 | 840 | 770 | 38 | 20 | 37 | 243 | 170 | 694 | 1388 | 432 | 827 | 1521 |
700 | 292 | 910 | 850 | 40 | 24 | 37 | 243 | 170 | 694 | 1388 | 470 | 875 | 1607 |
800 | 318 | 1025 | 950 | 42 | 24 | 40 | 291 | 220 | 817 | 1634 | 530 | 953 | 1763 |
900 | 330 | 1125 | 1050 | 44 | 28 | 40 | 291 | 220 | 817 | 1634 | 580 | 1000 | 1860 |
1000 | 410 | 1255 | 1170 | 46 | 28 | 43 | 291 | 220 | 817 | 1634 | 650 | 1092 | 2022 |
1200 | 470 | 1485 | 1390 | 52 | 32 | 49 | 374 | 280 | 1132 | 2264 | 765 | 1238 | 2307 |
1400 | 530 | 1685 | 1590 | 58 | 36 | 49 | 374 | 280 | 1132 | 2264 | 890 | 1319 | 2513 |
1600 | 600 | 1930 | 1820 | 64 | 40 | 56 | 374 | 280 | 1132 | 2264 | 1010 | 1429 | 2743 |
液控快速关闭蝶阀结构及特点:
液控快速关闭阀由主阀、齿轮齿条油缸传动装置、液压系统、电气控制系统四大部分组成。各部分高度集成为一个整体,结构紧凑,大大节省了占地空间。
采用三偏心金属密封蝶阀,在传统的双偏心结构基础上配置*的角偏心设计,充分利用凸轮效应,使阀门启闭时密封副瞬时接触、瞬时脱离,消除磨擦和卡挤,磨损小,耐高温,启闭轻松,密封可靠。
齿轮齿条传动箱结构紧凑,直接与油缸相连;油缸尾部设有缓冲装置,消除快关时的惯性冲击,延长阀门使用寿命。
液压系统根据快关动力源的不同分为弹簧蓄能快关(YKD)和蓄能器蓄能快关(YxKD)两大类。阀门正常启闭动力源一般由液压系统中的油泵机组提供,也可来源于汽轮机主机配套液压站。正常启闭速度由流量阀调节控制。
电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电型和PLC智能控制型,出厂配套一般为普通继电型,需PLC智能控制型应在订货时说明。系统除设有正常开阀、正常关阀等常规控制动作,还设置了全开状态15%行程"游动"功能,以避免阀门卡阻。
系统中配有就地控制回路和远程联动控制回路。就地控制回路主要用于现场调试,正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
液压系统电磁换向阀控制特征一般为正作用型,即:电磁阀得电蝶阀开阀、失电蝶阀关闭;反之则为反作用型。常规配套电磁换向阀为正作用型,采用反作用型应在订货时说明。
系统动力电源为AC380V,控制电源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其它电源等级。
液控快速关闭蝶阀使用与维护:
1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好,一般不得随意调节改动。
2、设备需在提供电源条件下工作,且要求稳定可靠。
3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀,需特别注意油液的清洁度,建议每三个月旁路过滤油一次。
4、根据使用工况,24小时连续工作制,每半年必须更换油液一次,且需同时更换高压滤芯;8小时间断工作制可按累计使用2400小时后更换一次,同时更换高压滤芯。系统发出油液污染报警信号时,也必须更换高压滤芯,同时说明油液清洁度不好。
5、定期检查油箱液位高度。*次加油建议加至满液位计,正常工作状态下油位要求满足在液位计1/2以上高度位置,底于1/3高度时必须加油。
6、每月应定期检查蓄能器内气体压力,正常充气压力在100Bar,底于90Bar时需充气。
7、液压装置投入运行后,需经常到工作现场观察运行情况,看是否有指示故障、漏油等异常现象发生,如有需及时处理。
8、定期进行游动试验,以防止阀门卡阻。
液控快速关闭蝶阀运输与安装:
1、运输要求包装可靠。且有防尘防雨设施,吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放,避免因强烈撞击振荡而导致零部件受损。
2、设备长时间不用应放掉油液和氮气,且注意防尘防雨。
3、按照阀体上标示管道压力方向安装阀门。
4、液压装置可采用与阀体整体式安装,通过油缸出轴端面直接到阀体上,要求牢固可靠。但油箱底部必须有支撑。
5、禁止露天存放。
上海普工阀门有限公司是一家集研、制造、销售与一体的综合性*。企业设备全套、技术力量雄厚、引进了*进技术,进行现代化规模生产,本公司产品能严格按用户要求的相关标准生产,满足客户的不同需求,以诚信服务于大众。本厂专业生产高、中、低压美标、国标阀门主要生产调节阀、呼吸阀、阻火器、过滤器、减压阀、排泥阀、电磁阀、柱塞阀、放料阀、疏水阀、旋塞阀、针型阀、水力控制阀、平衡阀、液压锁、隔膜阀、闸阀、蝶阀、安全阀等阀门系类,广泛应用于水厂、电厂、冶金、化工、锅炉厂、石油、建筑、矿山、消防、天然气等重点工程中。我们积极倡导“质量就是企业生命,信誉就是企业灵魂”的企业宗旨,投身于企业的市场竞争,以薄利多销为原则,为信赖客户提供更优质的产品,选购。
上海普工阀门有限公司
:陈静
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